セラミック粉末は、部品の製造に使いやすくするセラミック粒子と添加剤で構成されています。結合剤は圧縮後に粉末をまとめておくために使用され、離型剤は圧縮されたコンポーネントを圧縮ダイから簡単に取り外すことを可能にします。

多孔質セラミックは、発泡体、ハニカム、連結ロッド、繊維、中空球、相互連結ロッドと繊維など、さまざまな構造の形をとることができる高度に網目状のセラミック材料のグループです。

ホットプレスされた窒化アルミニウムセラミックは、強い電気抵抗、高い曲げ強度、優れた熱伝導性を必要とする半導体産業で利用されています。

99.6% アルミナは高純度で粒径が小さいため、表面の傷が少なくより滑らかで、表面粗さは 1u-in 未満です。 99.6% アルミナは、優れた電気絶縁性、低い熱伝導率、高い機械的強度、優れた誘電特性、および優れた耐腐食性と耐摩耗性を備えています。

酸化ジルコニウムには多くの有用な特性があり、多くの業界のさまざまな目的に適しています。さらに、ジルコニアの製造および処理プロセスにより、ジルコニア射出成形会社は、さまざまな顧客やさまざまな用途の特定の要件やニーズに合わせてその特性を変更することができます。

アルミナは主にアルミニウムの製造に使用されることで知られていますが、多くのセラミック分野でも重要な役割を果たしています。融点が高く、優れた熱的特性と機械的特性、絶縁特性、耐摩耗性、生体適合性を備えているため、これらの用途には理想的な材料です。

セラミック基板は、パワーモジュールで一般的に使用される材料です。これらは特別な機械的、電気的、熱的特性を備えており、需要の高いパワー エレクトロニクス アプリケーションに最適です。

セラミック ボールは、過酷な化学物質にさらされる用途や非常に高温の状況に優れた性能特性を提供します。従来の材料では使用できない化学ポンプやドリルロッドなどの用途では、セラミック ボールにより寿命が長くなり、摩耗が減少し、おそらく許容できる性能が得られます。

マグネシア安定化ジルコニア (MSZ) は、侵食や熱衝撃に対する優れた回復力を備えています。マグネシウム安定化ジルコニアは耐摩耗性、耐食性に優れているため、バルブ、ポンプ、ガスケットなどに利用されています。また、石油化学および化学処理分野でも推奨される材料です。