WINTRUSTEK má pro naše zákazníky profesionální a zapálený tým, který vám pomůže najít nejvhodnější řešení.
Xiamen Wintrustek Advanced Materials Co., Ltd.
WINTRUSTEK je přední výrobce specializující se na technickou keramiku od roku 2014. V průběhu let jsme se zavázali k výzkumu, navrhování, výrobě a marketingu poskytováním široké škály pokročilých keramických řešení pro průmyslová odvětví, která vyžadují vynikající materiálový výkon k překonání extrémních pracovních podmínek.
Naše keramické materiály zahrnují:- Oxid hlinitý - Oxid zirkoničitý - Oxid berylnatý - Nitrid hliníku - Nitrid boru - Nitrid křemíku - Karbid křemíku - Karbid boru - Macor. Naši zákazníci se rozhodli s námi spolupracovat na základě naší špičkové technologie, profese a závazku odvětví, kterým sloužíme.Dlouhodobým posláním společnosti Wintrustek je zlepšovat výkon pokročilých materiálů při zachování našeho zaměření na spokojenost klientů poskytováním produktů nejvyšší kvality a prvotřídních služeb.
In metal forming work, silicon nitride ceramic extrusion is used to extrude and draw copper, brass, and nimonic alloys. Because of its exceptional resistance to wear, corrosion, and thermal shock, the die lasts longer and requires less maintenance.
Direct Bonded Copper (DBC) ceramic substrates are a new type of composite material in which copper metal is coated on a highly insulating alumina (Al2O3) or aluminum nitride (AlN) ceramic substrate.
An established method for bonding ceramics, brazing is a liquid phase procedure that works especially well for creating joints and seals. Components used in the electronics and automotive industries, for example, can easily be mass-produced using the brazing technique.
Alumina is a good material for ball valves, piston pumps, and deep drawing tools because of its high hardness and good resistance to wear. Additionally, brazing and metalizing processes make it simple to combine with metals and other ceramic materials.
Díky svým jedinečným vlastnostem je SIC velmi žádoucím materiálem pro aplikace s vysokým výkonem, který vyžaduje vysoké teploty, vysoký proud a vysokou tepelnou vodivost.SIC se stala jako hlavní síla v polovodičovém podnikání, dodávala sílu modulů napájení, Schottkyho diody a MOSFETS pro použití ve vysoce účinných, vysoce výkonných aplikacích.SIC navíc zvládne vysoké provozní frekvence