ВИНТРУСТЕК има професионалан и страствен тим за наше купце, који ће вам помоћи да пронађете најприкладније решење.
Ксиамен Винтрустек Адванцед Материалс Цо., Лтд.
ВИНТРУСТЕК је водећи произвођач специјализован за техничку керамику од 2014. Током година били смо посвећени истраживању, дизајну, производњи и маркетингу пружајући широк спектар напредних керамичких решења за индустрије које захтевају изванредне перформансе материјала за превазилажење екстремних радних услова.
Наши керамички материјали укључују:- Алуминијум оксид - Цирконијум оксид - Берилијум оксид - Алуминијум нитрид - Бор нитрид - Силицијум нитрид - Силицијум карбид - Бор карбид - Мацор. Наши купци одлучују да сарађују са нама на основу наше водеће технологије, професије и посвећености индустрије којима служимо.Винтрустек-ова дугорочна мисија је да побољша перформансе напредних материјала уз задржавање фокуса на задовољству клијената пружањем производа највишег квалитета и првокласне услуге.
Ceramic powder is made up of ceramic particles and additives that make it easier to use for making components. A binding agent is used to keep the powder together after compaction, while a release agent makes it possible to remove a compacted component from the compaction die with ease.
Porous ceramics are a group of highly reticulated ceramic materials that can take the form of a variety of structures, including foams, honeycombs, connected rods, fibers, hollow spheres, or interconnecting rods and fibers.
Hot-pressed aluminum nitride ceramic is utilized in semiconductor industry that requires strong electrical resistance, high flexural strength as well as excellent thermal conductivity.
The 99.6% Alumina's high purity and smaller grain size enable it to be more smooth with fewer surface flaws and to have a surface roughness of less than 1u-in. 99.6% Alumina has great electrical insulation, low thermal conductivity, high mechanical strength, outstanding dielectric characteristics, and good resistance to corrosion and wear.
Цирконијум оксид има многа корисна својства која га чине погодним за различите сврхе у многим индустријама. Процеси производње и третмана цирконија даље омогућавају компанији за бризгање цирконија да модификује своје карактеристике како би одговарала специфичним захтевима и потребама широког спектра клијената и различитих апликација.