WINTRUSTEK ima profesionalan i strastven tim za naše klijente, koji vam pomaže pronaći najprikladnije rješenje.
Xiamen Wintrustek Advanced Materials Co., Ltd.
WINTRUSTEK je vodeći proizvođač specijaliziran za tehničku keramiku od 2014. Tijekom godina posvetili smo se istraživanju, dizajnu, proizvodnji i marketingu pružajući širok raspon naprednih keramičkih rješenja za industrije koje zahtijevaju izvanredne performanse materijala za prevladavanje ekstremnih radnih uvjeta.
Naši keramički materijali uključuju:- aluminijev oksid - cirkonijev oksid - berilijev oksid- aluminijev nitrid- bor nitrid- silicij nitrid- silicij karbid- bor karbid- Macor. Naši kupci odlučuju surađivati s nama na temelju naše vodeće tehnologije, struke i predanosti industrije kojima služimo.Dugoročna misija Wintrusteka je poboljšati performanse naprednih materijala uz zadržavanje fokusa na zadovoljstvo klijenata pružanjem proizvoda najviše kvalitete i prvoklasne usluge.
Ceramic powder is made up of ceramic particles and additives that make it easier to use for making components. A binding agent is used to keep the powder together after compaction, while a release agent makes it possible to remove a compacted component from the compaction die with ease.
Porous ceramics are a group of highly reticulated ceramic materials that can take the form of a variety of structures, including foams, honeycombs, connected rods, fibers, hollow spheres, or interconnecting rods and fibers.
Hot-pressed aluminum nitride ceramic is utilized in semiconductor industry that requires strong electrical resistance, high flexural strength as well as excellent thermal conductivity.
The 99.6% Alumina's high purity and smaller grain size enable it to be more smooth with fewer surface flaws and to have a surface roughness of less than 1u-in. 99.6% Alumina has great electrical insulation, low thermal conductivity, high mechanical strength, outstanding dielectric characteristics, and good resistance to corrosion and wear.
Cirkonijev oksid ima mnoga korisna svojstva koja ga čine prikladnim za razne svrhe u mnogim industrijama. Procesi proizvodnje i obrade cirkonijevog oksida nadalje omogućuju tvrtki za injekcijsko prešanje cirkonijevog oksida da modificira svoje karakteristike kako bi odgovarale specifičnim zahtjevima i potrebama širokog spektra klijenata i različitih aplikacija.