WINTRUSTEK ima profesionalan i strastven tim za naše klijente, koji vam pomaže pronaći najprikladnije rješenje.
Xiamen Wintrustek Advanced Materials Co., Ltd.
WINTRUSTEK je vodeći proizvođač specijaliziran za tehničku keramiku od 2014. Tijekom godina posvetili smo se istraživanju, dizajnu, proizvodnji i marketingu pružajući širok raspon naprednih keramičkih rješenja za industrije koje zahtijevaju izvanredne performanse materijala za prevladavanje ekstremnih radnih uvjeta.
Naši keramički materijali uključuju:- aluminijev oksid - cirkonijev oksid - berilijev oksid- aluminijev nitrid- bor nitrid- silicij nitrid- silicij karbid- bor karbid- Macor. Naši kupci odlučuju surađivati s nama na temelju naše vodeće tehnologije, struke i predanosti industrije kojima služimo.Dugoročna misija Wintrusteka je poboljšati performanse naprednih materijala uz zadržavanje fokusa na zadovoljstvo klijenata pružanjem proizvoda najviše kvalitete i prvoklasne usluge.
In metal forming work, silicon nitride ceramic extrusion is used to extrude and draw copper, brass, and nimonic alloys. Because of its exceptional resistance to wear, corrosion, and thermal shock, the die lasts longer and requires less maintenance.
Direct Bonded Copper (DBC) ceramic substrates are a new type of composite material in which copper metal is coated on a highly insulating alumina (Al2O3) or aluminum nitride (AlN) ceramic substrate.
An established method for bonding ceramics, brazing is a liquid phase procedure that works especially well for creating joints and seals. Components used in the electronics and automotive industries, for example, can easily be mass-produced using the brazing technique.
Alumina is a good material for ball valves, piston pumps, and deep drawing tools because of its high hardness and good resistance to wear. Additionally, brazing and metalizing processes make it simple to combine with metals and other ceramic materials.
Zbog svojih jedinstvenih svojstava, SIC je vrlo poželjan materijal za primjene velike snage koji zahtijevaju visoke temperature, visoku struju i visoku toplinsku vodljivost.SIC se pojavio kao glavna sila u poslovanju poluvodiča, opskrbljujući module napajanja, Schottky Diodes i Mosfets za upotrebu u visokoj učinkovitoj, aplikaciji velike snage.Uz to, SIC može podnijeti visoku radnu frekvenciju