WINTRUSTEK ima profesionalan i strastven tim za naše kupce, koji će vam pomoći da pronađete najprikladnije rješenje.
Xiamen Wintrustek Advanced Materials Co., Ltd.
WINTRUSTEK je vodeći proizvođač specijalizovan za tehničku keramiku od 2014. Tokom godina bili smo posvećeni istraživanju, dizajnu, proizvodnji i marketingu pružajući širok spektar naprednih keramičkih rešenja za industrije koje zahtevaju izvanredne performanse materijala za prevazilaženje ekstremnih radnih uslova.
Naši keramički materijali uključuju:- Aluminijum oksid - Cirkonijum oksid - Berilijum oksid - Aluminijum nitrid - Bor nitrid - Silicijum nitrid - Silicijum karbid - Bor karbid - Macor. Naši kupci odlučuju da sarađuju sa nama na osnovu naše vodeće tehnologije, profesije i posvećenosti industrije kojima služimo.Wintrustek-ova dugoročna misija je da poboljša performanse naprednih materijala uz zadržavanje fokusa na zadovoljstvu klijenata pružanjem proizvoda najvišeg kvaliteta i prvoklasne usluge.
Ceramic powder is made up of ceramic particles and additives that make it easier to use for making components. A binding agent is used to keep the powder together after compaction, while a release agent makes it possible to remove a compacted component from the compaction die with ease.
Porous ceramics are a group of highly reticulated ceramic materials that can take the form of a variety of structures, including foams, honeycombs, connected rods, fibers, hollow spheres, or interconnecting rods and fibers.
Hot-pressed aluminum nitride ceramic is utilized in semiconductor industry that requires strong electrical resistance, high flexural strength as well as excellent thermal conductivity.
The 99.6% Alumina's high purity and smaller grain size enable it to be more smooth with fewer surface flaws and to have a surface roughness of less than 1u-in. 99.6% Alumina has great electrical insulation, low thermal conductivity, high mechanical strength, outstanding dielectric characteristics, and good resistance to corrosion and wear.
Cirkonijum oksid ima mnoga korisna svojstva koja ga čine pogodnim za različite svrhe u mnogim industrijama. Procesi proizvodnje i obrade cirkonija dalje omogućavaju kompaniji za brizganje cirkonija da modificira svoje karakteristike kako bi odgovarala specifičnim zahtjevima i potrebama širokog spektra klijenata i različitih aplikacija.