(Keramický substrát DBCProdukovalWintrustek)
Oritamické substráty přímého vázaného mědi (DBC)jsou novým typem kompozitního materiálu, ve kterém je měděný kov potažen na vysoce izolační hliníkové (AL2O3) nebo hlinitý nitrid (ALN) keramický substrát. Technologie metalizace povrchové metalizace aluminy a hliníkových nitridů keramických substrátů je téměř stejná. Jako příklad, který vezme keramický substrát Al2O3, je měděná fólie Cu přímo přivařena k substrátu oxidu hlinitého zahříváním keramického substrátu v dusíkové atmosféře N2 obsahující kyslík.
Vytápění životního prostředí při vysokých teplotách (1065–1085) způsobuje, že měděný kov oxiduje, rozptýlí a roztaví keramickou eutektiku, která spojuje měď a keramický substrát a vytváří keramický kompozitní kovový substrát; Poté připravte liniový substrát metodou leptání podle vývoje filmu expozice návrhu linky. Používá se hlavně při balení modulů napájení polovodičů, chladniček a těsnění s vysokou teplotou.
Circuit desky počítačů a domácích spotřebičů s nízkým výkonem obvykle používají kovové a organické substráty; Pro vysokopěťové, vysoce proudové aplikace, jako jsou výkonové moduly, solární střídače a motorové regulátory, jsou však vyžadovány keramické substrátové materiály s lepšími tepelnými vlastnostmi, jako je nitrid křemíku, nitrid z hlinitého a hlinitý.
TheDBC substrátTechnologie Power Electronic Module je hlavně řada čipů (IGBT čipy, diodové čipy, rezistory, sic čipy atd.),DBC substrátProstřednictvím povrchu měděného povlaku, pro dokončení čipové části pólu připojení nebo spojovacího povrchu připojení je funkce podobná funkce substrátu PCB. Substrát DBC má dobré izolační vlastnosti, dobrý výkon rozptylu tepla, nízký tepelný odpor a odpovídající expanzní koeficient.
TheDBC substrátMá následující vynikající rysy: dobrý výkon izolace, dobrý výkon rozptylu tepla, nízký koeficient odolnosti s nízkým tepelným odolností, odpovídající koeficient expanze, dobré mechanické vlastnosti a dobrý pájecí výkon.
1. Dobrý izolační výkon. PomocíDBC substrátJako podpora čipu účinně odděluje čip od základní desky disipační deformace modulu, substrát DBC uprostřed keramické vrstvy AL2O3 nebo aln keramické vrstvy účinně zlepšuje izolační kapacitu modulu (izolační napětí keramické vrstvy> 2,5 kV).
2,5 kV).2. Vynikající tepelná vodivost,DBC substrát
má vynikající tepelnou vodivost s 20-260W/MK, IGBT modul v procesu provozu, povrch čipu generuje velké množství tepla, které může být účinně přeneseno prostřednictvím DBC substrátu do tepelné základní desky modulu, poté prostřednictvím tepelného vodivého křemíku na základní desce na tepelném dřezu.
3. Vynikající elektrická vodivost. Protože měď je vysoce vodivý kov, mohou být elektrické signály neseny s malým odporem díky přímému spojení mezi mědi a substrátem. Z tohoto důvodu je DBC ideálně vhodný pro použití ve vysokorychlostním elektrickým zařízením, která potřebují rychle a spolehlivě přenášet data, včetně počítačů a serverů.4. Koeficient rozšířeníDBC substrát
je podobný jako u čipu. Koeficient expanze DBC substrátu je podobný koeficitu křemíku (hlavním materiálem čipu je křemík) (7.1ppm/k), což nezpůsobuje poškození napětí a pevnost substrátu DBC> 20n/mm2. Kromě toho má také dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. DBC není snadné deformovat a lze jej použít v širokém teplotním rozsahu. 20n/mm2. Kromě toho má také dobré mechanické vlastnosti a odolnost proti korozi. DBC není snadné deformovat a lze jej použít v širokém teplotním rozsahu.5. Svařovací výkon je dobrý. Svařovací výkon
DBC substrát
