（ホットプレス焼結品）AlNによって制作されたウィントラステック）

ホットプレス焼結は、特定の圧力下でセラミックを焼結するプロセスです。これにより、セラミックの加熱と加圧成形を同時に行うことができ、粒子が細かく、相対密度が高く、強力な機械的特性を備えた材料を製造できます。

ホットプレスプロセスは、標準的な焼結操作では通常高密度に焼結しない材料である超高温セラミックス（UHTC）の製造に特に適しています。

長年にわたり、研究者は焼結のためのいくつかの手順を実験してきました。AlNそしてその特性を高めます。AlN共有結合を示すため、十分な密度を得るには、1800℃を超える温度で焼結する必要があります。したがって、業界では焼結のためにホットプレスが使用されています。AlN焼結添加剤なし。

ホットプレス焼結は、これらの特有の特徴により、AlN セラミックスの強度を高めるために一般的に使用される技術です。まず、完全に緻密化された AlN セラミックの作成を支援するために、ホットプレス焼結プロセスと組み合わせて圧力支援緻密化が実行されます。外部圧力により、無加圧焼結と比較して緻密化に余分な押し力が与えられ、焼結温度が約 50 ～ 150 ℃ 低下し、大きな粒子の形成が制限されます。

ホットプレスされた窒化アルミニウムセラミックは、強い電気抵抗、高い曲げ強度、優れた熱伝導性を必要とする半導体産業で利用されています。