Hög värmeledningsförmåga och låg värmeutvidgningskoefficient. Denna kombination av egenskaper ger exceptionell värmechockbeständighet, vilket gör kiselkarbidkeramik användbar inom ett brett spektrum av industrier. Det är också en halvledare och dess elektriska egenskaper gör den lämplig för ett brett spektrum av applikationer. Den är också känd för sin extrema hårdhet och korrosionsbeständighet.

Aluminiumnitrid har hög värmeledningsförmåga (170 W/mk, 200 W/mk och 230 W/mk) samt hög volymresistivitet och dielektrisk hållfasthet.

Termisk chock är ofta den primära orsaken till fel i högtemperaturapplikationer. Den består av tre komponenter: termisk expansion, värmeledningsförmåga och styrka. Snabba temperaturförändringar, både upp och ner, orsakar temperaturskillnader inom delen, liknande en spricka som orsakas av att en isbit gnuggas mot ett varmt glas. På grund av varierande expansion och kontraktion, rörelse

Bilindustrin hänger med i innovationen genom att använda avancerad teknisk keramik för att generera prestandaförbättrande förändringar i både sina produktionsprocesser och de specifika komponenterna i den nya generationens fordon.

Lager och ventiler är två av de vanligaste applikationerna för keramiska kulor av kiselnitrid. Tillverkningen av kiselnitridkulor använder en process som kombinerar isostatisk pressning med gastrycksintring. Råvarorna för denna process är fint kiselnitridpulver samt sintringshjälpmedel som aluminiumoxid och yttriumoxid.

Det finns ett brett utbud av avancerad keramik tillgänglig idag, inklusive aluminiumoxid, zirkoniumoxid, berylliumoxid, kiselnitrid, bornitrid, aluminiumnitrid, kiselkarbid, borkarbid och många fler. Var och en av dessa avancerade keramik har sin egen unika uppsättning prestandaegenskaper och fördelar. För att möta de utmaningar som ständigt föränderliga tillämpningar innebär, skapas nya material

Zirconia är mycket stark på grund av sin unika tetragonala kristallstruktur, som vanligtvis blandas med Yttria. Zirconias små korn gör det möjligt för tillverkarna att göra små detaljer och vassa kanter som tål grov användning.

Få människor är medvetna om hur många industrier som använder teknisk keramik dagligen. Teknisk keramik är ett mångsidigt ämne som kan användas i många industrier för en mängd fascinerande ändamål. Teknisk keramik designades för en mängd olika applikationer.

För elektronisk förpackning spelar keramiska substrat en nyckelroll för att ansluta de interna och externa värmeavledningskanalerna, såväl som både elektrisk sammankoppling och mekaniskt stöd. Keramiska substrat har fördelarna med hög värmeledningsförmåga, god värmebeständighet, hög mekanisk hållfasthet och låg värmeutvidgningskoefficient, och de är de vanliga substratmaterialen för

Den grundläggande principen för pansarskydd är att förbruka projektilenergi, sakta ner den och oskadliggöra den. Medan de flesta konventionella tekniska material, såsom metaller, absorberar energi genom strukturell deformation, medan keramiska material absorberar energi genom en mikrofragmenteringsprocess.