Do tính chất độc đáo của nó, SIC là một vật liệu rất mong muốn cho các ứng dụng công suất cao đòi hỏi nhiệt độ cao, dòng điện cao và độ dẫn nhiệt cao.SIC đã nổi lên như một lực lượng chính trong hoạt động kinh doanh bán dẫn, cung cấp năng lượng cho các mô-đun năng lượng, điốt Schottky và MOSFET để sử dụng trong các ứng dụng năng lượng cao, hiệu quả cao.Ngoài ra, SIC có thể xử lý tần số hoạt động cao

Gốm boron cacbua với khả năng bán dẫn và độ dẫn nhiệt mạnh có thể được sử dụng làm thành phần bán dẫn nhiệt độ cao, cũng như các đĩa phân phối khí, vòng tập trung, lò vi sóng hoặc cửa sổ hồng ngoại và cắm DC trong khu vực bán dẫn.

Nhôm nitride là một loại gốm cách điện với độ dẫn nhiệt và điện mạnh. Độ dẫn nhiệt mạnh mẽ của nó làm cho nó trở thành một vật liệu phổ biến cho chất bán dẫn. Ngoài ra, nó là một lựa chọn tốt cho một loạt các chất bán dẫn do hệ số giãn nở thấp và khả năng chống oxy hóa mạnh. Do khả năng chống nhiệt và hóa chất lớn, nitride nhôm là vật liệu của Choi

Một cánh tay tải gốm alumina 99,8% là một thành phần được sử dụng trong các quy trình sản xuất chất bán dẫn. Alumina gốm là một loại vật liệu gốm có cách nhiệt tuyệt vời và tính chất dẫn nhiệt cao, làm cho nó phù hợp cho các ứng dụng bán dẫn khác nhau.

Một số ứng dụng cho các sản phẩm silicon nitride trong ngành công nghiệp mỏ dầu

Độ ổn định nhiệt cao của bóng mài Si3N4 khiến nó thích hợp để sử dụng trong các quy trình nghiền ở nhiệt độ cao và đông lạnh. Khả năng chịu nhiệt đặc biệt của quả bóng cho phép nó chịu đựng những thay đổi nhiệt độ mạnh mẽ mà không làm mất đi chức năng hoặc hình dạng của nó. Nó nhẹ hơn thép 60%, giãn nở vì nhiệt ít hơn và có chi phí vận hành tổng thể thấp hơn so với các phương tiện nghiền khác

Hệ thống khử nước là một phần thiết yếu của bất kỳ nhà máy giấy nào. Nó giúp loại bỏ nước khỏi bột giấy để giấy có thể được làm thành tờ. Các bộ phận khử nước làm bằng gốm có khả năng chống mài mòn cao hơn đáng kể so với các bộ phận làm bằng nhựa.

Bột gốm được tạo thành từ các hạt gốm và chất phụ gia giúp dễ sử dụng hơn để chế tạo linh kiện. Chất kết dính được sử dụng để giữ bột lại với nhau sau khi nén, trong khi chất giải phóng giúp loại bỏ thành phần đã được nén khỏi khuôn nén một cách dễ dàng.