El nitruro de aluminio posee una alta conductividad térmica (170 W/mk, 200 W/mk y 230 W/mk), así como una alta resistividad volumétrica y rigidez dieléctrica.

El choque térmico es frecuentemente la principal causa de falla en aplicaciones de alta temperatura. Se compone de tres componentes: expansión térmica, conductividad térmica y resistencia. Los cambios rápidos de temperatura, tanto hacia arriba como hacia abajo, provocan diferencias de temperatura dentro de la pieza, similar a una grieta causada por frotar un cubo de hielo contra un vaso caliente. Debido a la expansión y contracción variable, el movimiento

La industria automotriz se mantiene al día con la innovación al utilizar cerámicas técnicas avanzadas para generar cambios que mejoran el rendimiento tanto en sus procesos de producción como en los componentes específicos de los vehículos de nueva generación.

Los rodamientos y las válvulas son dos de las aplicaciones más comunes para las bolas de cerámica de nitruro de silicio. La producción de bolas de nitruro de silicio utiliza un proceso que combina el prensado isostático con la sinterización a presión de gas. Las materias primas para este proceso son polvo fino de nitruro de silicio y auxiliares de sinterización como óxido de aluminio y óxido de itrio.

Hay una amplia variedad de cerámicas avanzadas disponibles en la actualidad, que incluyen alúmina, zirconia, berilio, nitruro de silicio, nitruro de boro, nitruro de aluminio, carburo de silicio, carburo de boro y muchos más. Cada una de estas cerámicas avanzadas tiene su propio conjunto único de características y ventajas de rendimiento. Para enfrentar los desafíos presentados por las aplicaciones en constante evolución, los nuevos materiales son consistentes

La zirconia es muy fuerte debido a su estructura de cristal tetragonal única, que generalmente se mezcla con itria. Los pequeños granos de zirconia hacen posible que los fabricantes hagan pequeños detalles y bordes afilados que pueden soportar un uso rudo.

Pocas personas son conscientes de cuántas industrias utilizan la cerámica técnica a diario. La cerámica técnica es una sustancia versátil que se puede utilizar en numerosas industrias para una variedad de propósitos fascinantes. La cerámica técnica fue diseñada para una variedad de aplicaciones.

Para los empaques electrónicos, los sustratos cerámicos juegan un papel clave en la conexión de los canales de disipación de calor internos y externos, así como en la interconexión eléctrica y el soporte mecánico. Los sustratos cerámicos tienen las ventajas de una alta conductividad térmica, buena resistencia al calor, alta resistencia mecánica y bajo coeficiente de expansión térmica, y son los materiales de sustrato comunes para

El principio básico de la protección de la armadura es consumir la energía del proyectil, ralentizarlo y hacerlo inofensivo. Mientras que la mayoría de los materiales de ingeniería convencionales, como los metales, absorben energía a través de la deformación estructural, los materiales cerámicos absorben energía a través de un proceso de microfragmentación.

La cerámica de nitruro de boro hexagonal es un material con excelente resistencia a altas temperaturas y corrosión, alta conductividad térmica y altas propiedades de aislamiento, tiene una gran promesa para el desarrollo.