Proceso de atomización de gas
En los últimos años, debido a la creciente demanda de polvos metálicos en el mercado, las cerámicas hechas de nitruro de boro se han vuelto cada vez más populares para su uso en la atomización de metales fundidos.
La atomización es el proceso de transformar un material, ya sea sólido o líquido, en su estado gaseoso libre. Este proceso se usa comúnmente en la industria del metal fundido para fabricar polvos metálicos finos a partir de materiales como aluminio, hierro, acero inoxidable y superaleaciones.
El proceso de atomización del metal fundido se puede dividir en tres etapas distintas.
Primero, deberá verter el metal fundido a través de una boquilla hecha de nitruro de boro (BN).
Después de eso, se deben usar corrientes de agua o gas a alta presión para esparcir el metal líquido.
Por último, pero no menos importante, recopile el polvo de metal de alta calidad que se ha depositado en el fondo y utilícelo en la impresión 3D y otras industrias críticas.
La atomización se puede lograr de varias maneras diferentes, incluso mediante el uso de agua y gas.
1. Atomización de agua
La mayoría de las veces, la atomización con agua se usa para hacer polvo de metal, especialmente para los metales que están hechos de hierro. Es responsable de entre el 60 y el 70 por ciento de la producción mundial de polvo de hierro. La atomización del agua también se puede utilizar para fabricar grandes cantidades de cobre, níquel, acero inoxidable y polvos magnéticos blandos.
La atomización con agua se ha vuelto más popular en la industria de la pulvimetalurgia porque cuesta menos que otros métodos. En comparación con el gas y otros materiales de chorro, utiliza menos energía para funcionar y tiene un mayor nivel de productividad. Sin embargo, cuando se trata de metales y aleaciones reactivos, la atomización con agua es ineficaz. Esto da como resultado la creación de atomización de gas, así como otros métodos de atomización.
2. Atomización de gas
La atomización del gas difiere de la atomización del agua en varios aspectos. En el proceso de separación del metal líquido, la atomización con agua utiliza chorros de agua, mientras que la atomización con gas utiliza gas a alta velocidad. Si bien la presión del medio tiene un impacto significativo en la atomización del agua, este factor no juega un papel en la atomización del gas. El proceso de atomización con gas también se puede utilizar en una variedad más amplia de materiales. La atomización con gas se usa ampliamente en la pulvimetalurgia de aleaciones de zinc, aluminio y cobre. Esto se debe a la conveniencia de las características que se han discutido anteriormente.
En el proceso de atomización, los requisitos para las boquillas son los siguientes:
Existe una amplia variedad de equipos disponibles para su uso en el proceso de atomización. Para comenzar, debe estar presente un entorno de muy baja presión o uno con alto vacío. Además de eso, los materiales de chorro como el agua o el gas son absolutamente necesarios. Lo que es más importante, el proceso de atomización no podría realizarse sin problemas sin boquillas bien diseñadas. Las boquillas rotas u obstruidas pueden interrumpir el proceso de producción de polvo, por lo que es esencial tener boquillas bien diseñadas. Por lo tanto, una boquilla necesita cumplir con los requisitos antes mencionados.
Alta Dureza: Para evitar grietas en las boquillas utilizadas en el proceso de atomización, los materiales utilizados deben tener un alto nivel de dureza.
Alta estabilidad frente al choque térmico: se utilizan materiales resistentes para garantizar que el producto seguirá funcionando perfectamente incluso cuando se expone a altas temperaturas.
¿Qué propiedades hacen del nitruro de boro un material ideal para una boquilla atomizadora de metal?
El nitruro de boro, el carburo de silicio y la zirconia son los tres componentes que componen nuestro material compuesto cerámico BN especializado. Debido a su extrema dureza y estabilidad, este material es ideal para su uso en industrias que tratan con metal fundido. Estas son sus excelentes propiedades:
Excelente fuerza
Buen rendimiento térmico
Fácilmente mecanizable
Menos atascos en el atomizador
En conclusión, las cerámicas de nitruro de boro tienen una resistencia notable y un rendimiento térmico notablemente estable, lo que las convierte en una opción ideal para fabricar las boquillas que se utilizan en la atomización de metal fundido.
