(陶瓷粉制作者：稳信科技)

陶瓷粉由陶瓷颗粒和添加剂组成，使其更容易用于制造组件。粘合剂用于在压实后将粉末保持在一起，而脱模剂则可以轻松地将压实的部件从压实模具中取出。

材料示例

氧化铝

化学式为Al2O3的陶瓷称为氧化铝。这些粉末的主要特性是它们的结构、纯度、硬度和比表面积。

氮化铝

在半导体和电子工业中，这些粉末的热性能和电性能受到特别重视。

六方氮化硼

六方氮化硼具有良好的电绝缘性、导热性、化学稳定性。

ZYP

ZYP 粉末由氧化钇稳定的氧化锆制成，是一种极其精细、高反应性的粉末。

制造方法

铣削/磨削

研磨，也称为研磨，是一种生产陶瓷粉末的方法，其中陶瓷物质的颗粒尺寸被减小直至转变成粉末形式。

流延成型

生产陶瓷粉末的另一种流行工艺是流延成型。它用于生产集成电路基板。此外，它还用于多层电容器和集成电路封装结构的构造。使用陶瓷粉末、有机溶剂和聚合物粘合剂在载体表面上重复进行浇铸。聚四氟乙烯或其他不粘物质用作载体表面。然后，使用刀刃将陶瓷粉末组合（浆料）分布在光滑表面上至预定厚度。干燥后，陶瓷粉末混合物层就准备好进行加工。

袖珍的

通过这一过程，陶瓷粉末从颗粒状态转变为更具粘性和致密的状态。顾名思义，该过程压实陶瓷粉末。可以使用冷压或热压来压实陶瓷颗粒。

注塑成型

注射成型用于生产具有复杂几何形状的陶瓷材料。该工艺可用于大批量生产陶瓷材料。注塑成型是一种多功能工艺。它可用于氧化物陶瓷和非氧化物陶瓷。此外，它的精度很高。注塑成型的最终产品质量很高。

注浆铸造

注浆成型是陶瓷中常用的一种粉末陶瓷生产方法。通常，它用于制作使用轮子难以制作的形状。粉浆浇铸是一个漫长的过程，可能需要长达 24 小时。从好的方面来说，成品准确可靠。在欧洲，注浆成型的历史可以追溯到 1750 年代，而在中国，其历史可以追溯到更久远的时期。陶瓷粉末的悬浮液使其能够以粉浆的形式​​聚集在一起。然后用泥浆填充多孔模具。 当模具干燥时，浆料形成固体层。

凝胶注模

凝胶铸造是一种陶瓷粉末制造工艺，始于 20 世纪 60 年代的加拿大。它用于制造坚固且品质优良的复杂陶瓷形状。 在此过程中，单体、交联剂和自由基引发剂与陶瓷粉末混合。然后将该组合添加至水悬浮液中。为了增加混合物的硬度，已经存在的粘合剂被聚合。然后混合物转变成凝胶。将凝胶混合物倒入模具中并使其凝固。凝固后，将物质从模具中取出并干燥。成品是随后进行烧结的生坯。

挤压

挤压是一种制造陶瓷粉末的工艺，可用于将材料模制成所需的形状。将陶瓷粉末拉过具有特定横截面的模具。利用这种技术可以生产具有复杂横截面的陶瓷。此外，它不会对材料施加足够的力来使其破裂。该程序的最终产品坚固且具有值得称赞的表面抛光度。 1797年，进行了第一次挤压工序。这是一个名叫约瑟夫·布拉马的人干的。挤压可能是热挤压、冷挤压或热挤压。在高于材料的再结晶温度的温度下，发生热挤压。温挤压发生在高于室温且低于材料的再结晶温度的情况下，而冷挤压则发生在室温下。