气体雾化过程

近年来，由于市场上对金属粉末的需求不断增加，以氮化硼制成的陶瓷越来越多地用于熔融金属雾化。

雾化是将固态或液态材料转化为游离气态的过程。该工艺通常用于熔融金属工业，以使用铝、铁、不锈钢和超级合金等材料制造精细金属粉末。

熔融金属的雾化过程可分为三个不同的阶段。

首先，您需要通过氮化硼 (BN) 制成的喷嘴倒入熔融金属。

之后，应使用高压水流或气体流散开液态金属。

最后但同样重要的是，将沉降到底部的优质金属粉末收集起来，用于3D打印等关键行业。

雾化可以通过多种不同的方式完成，包括通过使用水和气体。

1.水雾化

大多数时候，水雾化用于制造金属粉末，特别是对于由铁制成的金属。它占全球铁粉产量的 60% 到 70%。水的雾化也可用于制造大量的铜、镍、不锈钢和软磁粉。

水雾化在粉末冶金行业越来越受欢迎，因为它比其他一些方法成本更低。与气体和其他喷射材料相比，它运行时使用的能量更少，生产率更高。然而，在处理活性金属和合金时，水雾化是无效的。这导致产生气体雾化以及其他雾化方法。

2. 气体雾化

气体的雾化在几个方面不同于水的雾化。在分离液态金属的过程中，水雾化利用水射流，而气体雾化利用高速气体。虽然介质的压力对水的雾化有显着影响，但这个因素对气体的雾化没有影响。气体雾化工艺还可用于更广泛的材料种类。气体雾化广泛应用于锌、铝、铜合金的粉末冶金。这是由于上面讨论的特征的可取性。

在雾化过程中，对喷嘴的要求如下：

有多种设备可用于雾化过程。首先，必须存在极低压环境或高真空环境。除此之外，水或气体等喷射材料是绝对必要的。最重要的是，如果没有精心设计的喷嘴，雾化过程就无法顺利进行。喷嘴破损或堵塞会扰乱粉末生产过程，因此设计良好的喷嘴至关重要。因此，喷嘴需要满足上述要求。

高硬度：为了防止雾化过程中使用的喷嘴出现裂纹，所使用的材料必须具有高硬度。

高热震稳定性：使用坚固的材料确保产品即使暴露在高温下也能继续完美运行。

哪些特性使氮化硼成为金属雾化喷嘴的理想材料？

氮化硼、碳化硅和氧化锆是构成我们专业 BN 陶瓷复合材料的三种成分。由于其极高的硬度和稳定性，这种材料非常适合用于处理熔融金属的行业。以下是它的优良特性：

优秀的实力

良好的热性能

易于加工

减少雾化器堵塞

总之，氮化硼陶瓷具有卓越的强度和非常稳定的热性能，使其成为制造用于熔融金属雾化的喷嘴的理想选择。