陶瓷球为暴露于严重化学品或极高温度环境的应用提供了出色的性能特征。在化学泵和钻杆等传统材料失效的应用中，陶瓷球可以延长使用寿命、减少磨损，并且性能可能还可以接受。

氧化铝陶瓷球

由于其卓越的耐腐蚀性和高工作温度特性，氧化铝 (AL2O3) 是陶瓷球的热门选择。加工设备使用氧化铝球来增强轴承性能。与钢球相比，氧化铝球更轻、更硬、更光滑、更坚韧、耐腐蚀，需要更少的润滑，并且具有更低的热膨胀，允许轴承以更低的扭矩在更高的速度和工作温度下运行。氧化铝陶瓷球广泛应用于石油、化工、化肥、天然气、环保等行业，作为反应器覆盖支撑材料和塔填料的催化剂。

氧化锆陶瓷球

它是一种坚固的物质，可在高达 1000°F (538°C) 的温度下有效工作，并且在熔融金属、有机溶剂、苛性碱和大多数酸等条件下也能有效工作。由于其优异的耐磨性和耐腐蚀性，它经常用作流量控制的止回阀。

氮化硅陶瓷球

氮化硅（Si3N4）制成的陶瓷球因其耐热性强、摩擦低而常用于轴承。它们还经常用于金属加工工具、燃气轮机、汽车发动机零件、全陶瓷轴承、军事和国防以及航空航天等领域。

在需要超高速旋转的应用中，全陶瓷和混合陶瓷轴承使用氮化硅球。氮化硅的密度不到钢的一半，可减少轴承旋转过程中的离心力，从而实现更高的工作速度。

它们不导电，适用于交流和直流电机和发电机的电机轴轴承等应用。氮化硅球轴承正迅速成为电动和无人驾驶车辆电机生产的行业标准。

氮化硅的非磁性特性使其成为必须承受磁场的应用的完美材料。如果在某些应用中使用钢球，磁场或旋转扭矩可能会受到干扰。在存在磁场的情况下，氮化硅球轴承最适合用于半导体制造设备和医疗诊断设备。