(Porowata ceramikaWyprodukowany przezWintrustek)
Porowata ceramikato grupa wysoce usieciowanych materiałów ceramicznych, które mogą przybierać postać różnych struktur, w tym pianek, plastrów miodu, połączonych prętów, włókien, pustych kulek lub połączonych prętów i włókien.
Porowata ceramikasą klasyfikowane jako te o wysokim odsetku porowatości, od 20% do 95%. Materiały te składają się z co najmniej dwóch faz, takich jak stała faza ceramiczna i wypełniona gazem faza porowata. Ze względu na możliwość wymiany gazu z otoczeniem poprzez kanały porów, zawartość gazu w tych porach często dostosowuje się do środowiska. Zamknięte pory mogą zawierać skład gazu niezależny od otaczającej atmosfery. Porowatość każdej bryły ceramicznej można podzielić na wiele kategorii, w tym porowatość otwartą (dostępną z zewnątrz) i porowatość zamkniętą. Otwarte ślepe pory i otwarte kanały porów to dwa podtypy otwartej porowatości. Aby była przepuszczalna, może być wymagana bardziej otwarta porowatość, w przeciwieństwie do porowatości zamkniętej, lub mogą być pożądane filtry lub membrany, takie jak izolatory termiczne. Istnienie porowatości zależy od konkretnego zastosowania.
Na właściwości porowatej ceramiki duży wpływ mogą mieć zmiany porowatości otwartej i zamkniętej, rozkład wielkości porów i kształt porów. Cechy strukturalne porowatej ceramiki, takie jak stopień porowatości, wielkość porów i forma, określają jej właściwości mechaniczne.
Właściwości
Odporność na ścieranie
Niska gęstość
Niska przewodność cieplna
Niska stała dielektryczna
Silna tolerancja na szok termiczny
Wysoka wytrzymałość właściwa
Stabilność termiczna
Wysoka odporność chemiczna
Aplikacje
Izolacja termiczna i akustyczna
Separacja/filtracja
Absorpcja uderzenia
Wsparcie katalizatora
Lekkie konstrukcje
Porowate palniki
Magazynowanie i akumulacja energii
Urządzenia biomedyczne
Czujniki gazu
Przetworniki sonaru
Sprzęt laboratoryjny
Produkcja ropy i gazu
Zasilanie i elektronika
Produkcja żywności i napojów
Produkcja farmaceutyczna
Oczyszczanie ścieków
