Ceramic powder is made up of ceramic particles and additives that make it easier to use for making components. A binding agent is used to keep the powder together after compaction, while a release agent makes it possible to remove a compacted component from the compaction die with ease.
Porous ceramics are a group of highly reticulated ceramic materials that can take the form of a variety of structures, including foams, honeycombs, connected rods, fibers, hollow spheres, or interconnecting rods and fibers.
Hot-pressed aluminum nitride ceramic is utilized in semiconductor industry that requires strong electrical resistance, high flexural strength as well as excellent thermal conductivity.
The 99.6% Alumina's high purity and smaller grain size enable it to be more smooth with fewer surface flaws and to have a surface roughness of less than 1u-in. 99.6% Alumina has great electrical insulation, low thermal conductivity, high mechanical strength, outstanding dielectric characteristics, and good resistance to corrosion and wear.
Tlenek cyrkonu ma wiele przydatnych właściwości, które sprawiają, że nadaje się do różnych celów w wielu gałęziach przemysłu. Procesy produkcji i obróbki tlenku cyrkonu pozwalają ponadto firmie zajmującej się formowaniem wtryskowym tlenku cyrkonu modyfikować jego właściwości, aby dopasować je do specyficznych wymagań i potrzeb szerokiej gamy klientów i różnych zastosowań.
Chociaż tlenek glinu jest znany przede wszystkim z zastosowania w produkcji aluminium, ma on również istotne znaczenie w wielu dziedzinach ceramiki. Jest to idealny materiał do tych zastosowań ze względu na wysoką temperaturę topnienia, doskonałe właściwości termiczne i mechaniczne, właściwości izolacyjne, odporność na zużycie i biokompatybilność.
Podłoża ceramiczne to materiały powszechnie stosowane w modułach mocy. Mają specjalne właściwości mechaniczne, elektryczne i termiczne, które czynią je idealnymi do zastosowań w energoelektronice o wysokich wymaganiach.
Kulki ceramiczne oferują wyjątkową charakterystykę wydajności w zastosowaniach narażonych na działanie silnych chemikaliów lub w sytuacjach o ekstremalnie wysokich temperaturach. W zastosowaniach takich jak pompy chemiczne i żerdzie wiertnicze, gdzie zawodzą tradycyjne materiały, kulki ceramiczne zapewniają dłuższą żywotność, mniejsze zużycie i być może akceptowalną wydajność.