(Odwadnianie elementów ceramicznych produkowane przezWintrustek)

System odwadniania jest istotną częścią każdej papierni. Pomaga usunąć wodę z masy papierniczej, dzięki czemu papier można formować w arkusze. Elementy odwadniające wykonane z ceramiki są znacznie bardziej odporne na zużycie niż elementy wykonane z tworzywa sztucznego. Istnieje kilka rodzajów ceramiki odwadniającej:

SiC

Wysokiej jakości węglik krzemu spiekany w fazie ciekłej o doskonałej odporności na zużycie.

Zalety

• Zadowalające wykończenie

• Mniej kruchy, ponieważ jest spiekany w fazie ciekłej

• Ekstremalna twardość

Aplikacje

Nowoczesne papiernie mogą pracować z prędkością do 3000 m/min przy użyciu maszyn czterosuszających we wszystkich pozycjach obciążonych (w wyniku odwadniania grawitacyjnego).

GRZECH

Ceramika azotkowa o wysokiej wytrzymałości, strukturze ziaren przypominającej igłę i dobrej jakości powierzchni.

Zalety

• 600°C o wyjątkowo dużej odporności na szok termiczny

• Doskonała odporność na zużycie

• Mocna konstrukcja i dobra jakość powierzchni

Aplikacje

800 m/min i więcej - wzorniki GAP

Maszyny Fourdriniera o prędkościach do 1500 m/min dla wszystkich obciążonych miejsc we współczesnych papierniach (z odwadniania grawitacyjnego)

ZrO2

Niezwykle „miękka” unikalna ceramika z tlenku cyrkonu. używany głównie w sekcjach prasowych.

Zalety

• Trwałe materiały

• Zwiększona odporność na szok termiczny w temperaturze 200°C

• Niska porowatość

Aplikacje

Maksymalna prędkość w obszarze prasy wynosi 800 m/min

Niewskazane w przypadku poprzednich składników

Al203

Ceramika z tlenku glinu o najlepszym stosunku ceny do wydajności jest najwyższej klasy.

Zalety

Doskonała odporność na zużycie

Aplikacje

• 800 m/min to maksymalna prędkość dla części z pełnym drutem

• Do 1200 m/min przy prędkościach od płyty formującej do linii wodnej