Ceramic powder is made up of ceramic particles and additives that make it easier to use for making components. A binding agent is used to keep the powder together after compaction, while a release agent makes it possible to remove a compacted component from the compaction die with ease.

Porous ceramics are a group of highly reticulated ceramic materials that can take the form of a variety of structures, including foams, honeycombs, connected rods, fibers, hollow spheres, or interconnecting rods and fibers.

Hot-pressed aluminum nitride ceramic is utilized in semiconductor industry that requires strong electrical resistance, high flexural strength as well as excellent thermal conductivity.

The 99.6% Alumina's high purity and smaller grain size enable it to be more smooth with fewer surface flaws and to have a surface roughness of less than 1u-in. 99.6% Alumina has great electrical insulation, low thermal conductivity, high mechanical strength, outstanding dielectric characteristics, and good resistance to corrosion and wear.

Sirkonoxíð hefur marga gagnlega eiginleika sem gera það hentugt í margvíslegum tilgangi í mörgum atvinnugreinum. Framleiðslu- og meðhöndlunarferlarnir á zirconia leyfa ennfremur zirconia sprautumótunarfyrirtæki að breyta eiginleikum sínum til að passa við sérstakar kröfur og þarfir margs konar viðskiptavina og mismunandi forrita.

Þrátt fyrir að súrál sé fyrst og fremst þekkt fyrir notkun þess í álframleiðslu, hefur það einnig verulegu máli á fjölmörgum keramiksviðum. Það er tilvalið efni fyrir þessi forrit vegna hás bræðslumarks, framúrskarandi hitauppstreymis og vélrænni eiginleika, einangrunareiginleika, slitþols og lífsamrýmanleika.

Keramik hvarfefni eru efni sem eru almennt notuð í afleiningar. Þeir hafa sérstaka vélræna, rafmagns- og hitaeiginleika sem gera þá fullkomna fyrir rafeindatækniforrit með mikilli eftirspurn.

Vinsamlegast athugið að fyrirtækið okkar verður lokað frá 7. febrúar til 16. febrúar vegna kínverska nýársfrísins.

Keramik kúlur bjóða upp á framúrskarandi frammistöðueiginleika fyrir forrit sem verða fyrir alvarlegum efnum eða aðstæðum með mjög háan hita. Í forritum eins og efnadælum og borstangum, þar sem hefðbundin efni bregðast, bjóða keramikkúlur lengri endingu, minna slit og kannski ásættanlegan árangur.