(Lóða keramikFramleitt afWintrustek)

Samkvæmt orðabókinni er lóðun „sameining tveggja málmstykki með því að blanda lag af eir eða spelter á milli aðliggjandi yfirborðs.“ Það er líklega afleiðing frönsks hugtaks frá 16. öld sem þýðir „að brenna.“

Í meginatriðum bráðnar lóða og rennur á milli tveggja efnisbita meðan á aðgerðinni stendur. Oft vísað til sem „bleyta“, þetta ferli skiptir sköpum, sérstaklega þegar keramik. Þessa dagana er hægt að blanda ýmsum efnum til að búa til liði á milli; Efni sem bráðnar við hitastig yfir 450 ° C er þekkt sem læður, en þau sem bráðna við hitastig undir 450 ° C eru þekkt sem seljendur.

Rótgróin aðferð til að tengja keramik, lóða er fljótandi fasaðferð sem virkar sérstaklega vel til að búa til lið og innsigli. Íhlutir sem notaðir eru í rafeindatækni- og bifreiðaiðnaðinum, til dæmis, geta auðveldlega verið fjöldaframleiddir með lóðunartækni.

Eins og öllum er kunnugt um, hafa keramik takmarkað umburðarlyndi fyrir togspennu og eru brothætt og stíf. Þeir hafa líka litla sveigjanleika. Keramik er því lagt áherslu á þjöppun ef það er mögulegt. Þeir eru næmir fyrir hitauppstreymi jafnvel þó þeir séu starfandi sem hitauppstreymi. Hins vegar getum við nú breytt þessum einkennum til að henta sérstökum tilgangi, sérstaklega með því að bæta við trefjum, whiskers eða öðrum massaörvandi (styrkandi) agnum. Að auki geta þeir bætt hæfileika sína fyrir margvíslegum forritum með því að kalla fram skipulagsbreytingar af völdum ferla.

Aðalmunurinn á milliBrazing keramikog málmar eru að keramik er ekki votaður af meirihluta algengra lóða. Þetta er vegna grundvallar eðlisfræðilegra eiginleika þessara efna, svo sem öflugt samgild og jónísk tengsl þeirra. Ennfremur er erfitt að skapa sterkar efnasambönd til að bæta viðloðun þar sem keramik er varmafræðilega stöðug en málmar. Af hinum ýmsu aðferðum sem hægt er að nota til að búa til viðunandi liðum er lóða-keramik líklega enn mikilvægasta og fjölhæfasta í núverandi vaxandi notkun keramik vegna efnahagslegrar mikilvægis þeirra. Fyrri keramik virkaði á áhrifaríkan hátt við stofuhita og sýndi slitþol og einangrunareiginleika (án áfalla).

Málið að takast á við þjónustuaðstæður við hátt hitastig við oxun eða ætandi umhverfi með umtalsverðum vélrænni eiginleikum varð til þess að sköpun flóknari tegunda var gerð.
Það er sterk ýta á að þróa forrit fyrir keramik í hitauppstreymi og úrgangs hitastigsverksmiðjum sem framleiða rafmagn. Öll þau gætu þurft keramikras. Keramik með CTE á bilinu sumum lágstækkunarmálmum er afar sjaldgæft og kærkomin tilkoma til að klára lóða-keramik með góðum árangri. Að hanna samskeyti sem á að leggja áherslu á við þjöppun er ein aðferð sem oft er notuð til að loka bilinu í CTE gildi. Að öðrum kosti, þegar CTE gildi eru verulega ólík, getur notkun millistigsefna veitt ljúfa umskipti frá lægsta til hæsta gildi eignarinnar.

Eftirfarandi aðferðir eru notaðar til að hvetja til bleytunar á filler málm á keramik og viðloðun yfirborðs:

1. óbeintLóða-keramikfelur í sér fyrst að beita efni, venjulega málmi, á keramik yfirborðið í samskeytinu sem hægt er að bleysa með venjulegum fylliefni málm án þess að væta ómeðhöndlað keramikflöt.
Málmhúðin þjónar sem efni sem brúar bilið milli keramik og málm. Gæta verður þess að keramikið verði sprungið af húða sintrunarhitahringrásinni.
Þekkt molybden-manganeshúð er dæmigerð í þessum flokki. Til að mála keramikið er notuð blanda af sértækum dufti.

Eftir það er það brennt við u.þ.b. 1500 ° C (2730 ° F) í vetnisumhverfi, sem framkallar glerkennd keramikefni til að flytja til málmduftsins og festa það upp á yfirborðið.
Fyrir sputtering málma nota aðrar viðeigandi húðunaraðferðir eðlisfræðilega gufuútfellingu (PVD). Síðan er lóða-keramik framkvæmt með stöðluðum lóðafyllingarmálmum sem henta málminum sem þarf að tengja.

2. Notaðu virkan fylli málma með einstökum málmblöndu íhluta til að brera keramik beint. Bleyta og viðloðun er aukin þegar málmum með mikla sækni í efnisþætti keramiksins er bætt við venjulega silfurbundna lóða málmblöndur.
Vegna þessa, hjálpa málmar sem bregðast sterk við súrefni, eins og títan, ál, sirkon, hafnium, litíum, kísill eða mangan, venjulegar lóðarblöndur að halda sig við að bleyta oxíð keramik án fyrri undirbúnings.
Bleyta kísil karbíð eða kísilnítríð er aðstoðað af málmum sem bregðast við kísil, kolefni eða köfnunarefni.