Les roulements et les vannes sont deux des applications les plus courantes pour les billes en céramique de nitrure de silicium. La production de billes de nitrure de silicium utilise un processus qui combine le pressage isostatique avec le frittage sous pression de gaz. Les matières premières pour ce procédé sont une poudre fine de nitrure de silicium ainsi que des auxiliaires de frittage tels que l'oxyde d'aluminium et l'oxyde d'yttrium.

Il existe aujourd'hui une grande variété de céramiques avancées, notamment l'alumine, la zircone, le béryllium, le nitrure de silicium, le nitrure de bore, le nitrure d'aluminium, le carbure de silicium, le carbure de bore et bien d'autres. Chacune de ces céramiques avancées possède son propre ensemble unique de caractéristiques de performance et d'avantages. Afin de relever les défis posés par des applications en constante évolution, de nouveaux matériaux sont

La zircone est très solide en raison de sa structure cristalline tétragonale unique, qui est généralement mélangée à de l'Yttria. Les petits grains de zircone permettent aux fabricants de créer de petits détails et des arêtes vives qui peuvent résister à une utilisation brutale.

Peu de gens savent combien d'industries utilisent quotidiennement la céramique technique. La céramique technique est une substance polyvalente qui peut être utilisée dans de nombreuses industries à des fins fascinantes. Les céramiques techniques ont été conçues pour une variété d'applications.

Pour les emballages électroniques, les substrats en céramique jouent un rôle clé dans la connexion des canaux de dissipation thermique internes et externes, ainsi que l'interconnexion électrique et le support mécanique. Les substrats en céramique présentent les avantages d'une conductivité thermique élevée, d'une bonne résistance à la chaleur, d'une résistance mécanique élevée et d'un faible coefficient de dilatation thermique.

Le principe de base de la protection blindée est de consommer l'énergie des projectiles, de la ralentir et de la rendre inoffensive. Alors que la plupart des matériaux d'ingénierie conventionnels, tels que les métaux, absorbent l'énergie par déformation structurelle, tandis que les matériaux céramiques absorbent l'énergie par un processus de micro-fragmentation.

La céramique hexagonale en nitrure de bore est un matériau offrant une excellente résistance aux hautes températures et à la corrosion, une conductivité thermique élevée et des propriétés d'isolation élevées, elle est très prometteuse pour le développement.

En raison de la conductivité thermique idéale de la céramique d'oxyde de béryllium, elle est propice à l'amélioration de la durée de vie et de la qualité des appareils, facilitant le développement d'appareils à miniaturisation et augmentant la puissance des appareils, par conséquent, elle peut être largement utilisée dans l'aérospatiale, l'énergie nucléaire , génie métallurgique, industrie électronique, fabrication de fusées, etc.

Les céramiques en nitrure d'aluminium ont d'excellentes performances globales, sont idéales pour les substrats semi-conducteurs et les matériaux d'emballage structuraux, et ont un potentiel d'application important dans l'industrie électronique.

Si3N4 est reconnu comme le meilleur matériau de substrat céramique avec une conductivité thermique élevée et une grande fiabilité au pays et à l'étranger. Bien que la conductivité thermique du substrat céramique Si3N4 soit légèrement inférieure à celle de l'AlN, sa résistance à la flexion et sa ténacité à la rupture peuvent atteindre plus du double de celles de l'AlN. Pendant ce temps, la conductivité thermique de la céramique Si3N4 est beaucoup plus élevée que celle de Al2O3 c