Haute conductivité thermique et faible coefficient de dilatation thermique. Cette combinaison de propriétés offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, ce qui rend la céramique au carbure de silicium utile dans un large éventail d'industries. C'est aussi un semi-conducteur et ses propriétés électriques le rendent adapté à une large gamme d'applications. Il est également connu pour son extrême dureté et sa résistance à la corrosion.

Le nitrure d'aluminium possède une conductivité thermique élevée (170 W/mk, 200 W/mk et 230 W/mk) ainsi qu'une résistivité volumique et une rigidité diélectrique élevées.

Le choc thermique est souvent la principale cause de défaillance dans les applications à haute température. Il est composé de trois composants : la dilatation thermique, la conductivité thermique et la résistance. Les changements rapides de température, à la fois vers le haut et vers le bas, provoquent des écarts de température à l'intérieur de la pièce, similaires à une fissure causée par le frottement d'un glaçon contre un verre chaud. En raison de l'expansion et de la contraction variables, le mouvement

L'industrie automobile suit le rythme de l'innovation en utilisant des céramiques techniques avancées pour générer des changements améliorant les performances à la fois dans ses processus de production et dans les composants spécifiques des véhicules de nouvelle génération.

Les roulements et les vannes sont deux des applications les plus courantes pour les billes en céramique de nitrure de silicium. La production de billes de nitrure de silicium utilise un processus qui combine le pressage isostatique avec le frittage sous pression de gaz. Les matières premières pour ce procédé sont une poudre fine de nitrure de silicium ainsi que des auxiliaires de frittage tels que l'oxyde d'aluminium et l'oxyde d'yttrium.

Il existe aujourd'hui une grande variété de céramiques avancées, notamment l'alumine, la zircone, le béryllium, le nitrure de silicium, le nitrure de bore, le nitrure d'aluminium, le carbure de silicium, le carbure de bore et bien d'autres. Chacune de ces céramiques avancées possède son propre ensemble unique de caractéristiques de performance et d'avantages. Afin de relever les défis posés par des applications en constante évolution, de nouveaux matériaux sont

La zircone est très solide en raison de sa structure cristalline tétragonale unique, qui est généralement mélangée à de l'Yttria. Les petits grains de zircone permettent aux fabricants de créer de petits détails et des arêtes vives qui peuvent résister à une utilisation brutale.

Peu de gens savent combien d'industries utilisent quotidiennement la céramique technique. La céramique technique est une substance polyvalente qui peut être utilisée dans de nombreuses industries à des fins fascinantes. Les céramiques techniques ont été conçues pour une variété d'applications.

Pour les emballages électroniques, les substrats en céramique jouent un rôle clé dans la connexion des canaux de dissipation thermique internes et externes, ainsi que l'interconnexion électrique et le support mécanique. Les substrats en céramique présentent les avantages d'une conductivité thermique élevée, d'une bonne résistance à la chaleur, d'une résistance mécanique élevée et d'un faible coefficient de dilatation thermique.

Le principe de base de la protection blindée est de consommer l'énergie des projectiles, de la ralentir et de la rendre inoffensive. Alors que la plupart des matériaux d'ingénierie conventionnels, tels que les métaux, absorbent l'énergie par déformation structurelle, tandis que les matériaux céramiques absorbent l'énergie par un processus de micro-fragmentation.