(Deshidratación de elementos cerámicos producidos porwintrustek)

Un sistema de deshidratación es una parte esencial de cualquier fábrica de papel. Ayuda a eliminar el agua de la pulpa del papel para que el papel pueda convertirse en hojas. Los elementos de deshidratación de cerámica son mucho más resistentes al desgaste que los de plástico. Existen algunos tipos de cerámica deshidratante:

Sic

Carburo de silicio sinterizado en fase líquida de alta calidad con excelente resistencia al desgaste.

Ventajas

• Acabado satisfactorio

• Menos quebradizo ya que se sinteriza en fase líquida

• Dureza extrema

Aplicaciones

Las fábricas de papel modernas pueden funcionar a velocidades de hasta 3.000 mpm utilizando máquinas fourdrinier en todas las posiciones sometidas a tensión (debido a la deshidratación gravitacional).

PECADO

Cerámica de nitruro que tiene una calificación alta, una estructura de grano en forma de aguja y buena calidad superficial.

Ventajas

• 600°C de resistencia al choque térmico extremadamente fuerte

• Excelente resistencia al desgaste

• Construcción sólida y buena calidad de superficie.

Aplicaciones

800 mpm y más: formadores de GAP

Máquinas Fourdrinier con velocidades de hasta 1.500 mpm para todos los lugares estresados ​​en las fábricas de papel modernas (por deshidratación gravitacional)

ZrO2

Cerámica de óxido de circonio única y extremadamente "suave". Se utiliza principalmente en secciones de prensa.

Ventajas

• Materiales duraderos

• Resistencia al choque térmico mejorada a 200 °C

• Baja porosidad

Aplicaciones

800 mpm es el límite máximo de velocidad para el área de prensa

No aconsejable para ingredientes anteriores.

Al203

La cerámica de óxido de aluminio con la mejor relación calidad-precio es del más alto nivel.

Ventajas

Excelente resistencia al desgaste

Aplicaciones

• 800 mpm es la velocidad máxima para la parte completa del cable

• Hasta 1200 mpm a velocidades que van desde la tabla de formación hasta la línea de agua