(Нажав здесь, чтобы проверить продукты SI3N4, произведенные WinTrustek)

1. Обнаружение сигнального устройства (держателя катушки) для подводной эксплуатации масла

В традиционном процессе геологического и энергетического разведки, для разведочного оборудования основного компонента корпуса скелета катушки, его изоляционный субстрат обычно используется для высокотемпературного стекловолокна, но его коэффициент термического расширения является относительно большим. Когда температура повысится, сигнал, измеренный катушкой, будет подвергаться серьезным дрейфу температуры, и когда дрейф превышает допустимый диапазон, необходимо демонтировать компоненты катушки для повторной передачи катушки и повторного калибровки инструмента, который нанесет большие неудобства в Процесс разведки и серьезно влияет на производительность в процессе разведки.

Прежде всего,Силиконовый нитридМатериал в качестве изолятора имеет более низкий коэффициент термического расширения (2,7 × 10-6 / ℃), чем общий высокотемпературный стекловолокно, армированное волокно (2,7 × 10-6-7,2 × 10-6 / ℃) материал. Когда температура изменяется, сигнал измерения катушки не подвержен температурному дрейфу, и нет необходимости демонтировать компоненты катушки для перезагрузки катушек и повторного калибровки инструмента. Таким образом, это эффективно повышает производительность процесса разведки. Кроме того, кремниевая нитридная керамика обладает превосходной коррозионной устойчивостью, устойчивостью к кислоте и щелочкам и другим характеристикам. Таким образом, он может быть адаптирован к суровой рабочей среде под морем и подземным, что эффективно решает проблемы, возникающие в процессе геологического разведки и энергетики.

2. Конец всасывания на нефтяном полеОдиночный шарик клапанаи место

Преимущества:Керамика нитрида кремнияСиденье клапана износ и коррозионное устойчиво. Во -первых, его жизнь более чем в пять раз больше, чем традиционное сиденье клапана. Во -вторых, это требует меньшего количества технического обслуживания, повышение эффективности производства. В -третьих, это уменьшает утечку жидкости из -за плохой герметизации, снижая производственные затраты.

3. Керамические подшипники

Преимущества:

• Поскольку керамика не боится коррозии, керамические подшипники подходят для работы в плохих условиях, покрытых коррозионными носителями.

• Поскольку плотность керамического катящегося шарика ниже, чем у стали, а вес намного легче, центробежный эффект на внешнее кольцо может быть уменьшено на 40% во время вращения. Таким образом, срок службы значительно расширен.

• Керамика меньше влияет на тепловое расширение и сокращение, чем сталь, что позволяет подшипникам работать в средах с более радикальными температурными различиями, когда клиренс подшипников является определенным.

• Поскольку керамика имеет более высокий модуль упругости, чем сталь, нелегко деформировать при силе. Таким образом, это способствует улучшению рабочей скорости и достижению более высокой точности.

Применение керамического подшипника:

Керамические подшипники имеют характеристики высокой температурной устойчивости, устойчивости к холоду, устойчивости к истиранию, коррозионной устойчивости, антимагнитной электрической изоляции, бесфвета-смазки, высокой скорости и так далее. Его можно использовать в чрезвычайно суровых условиях и в специальных условиях труда. Он широко используется в авиации, аэрокосмической, навигации, нефтяной, химической промышленности, автомобиле, электронном оборудовании, металлургии, электроэнергетике, текстиле, насосах, медицинском оборудовании, научных исследованиях, национальных обороне и военных областях и так далее. Таким образом, это высокотехнологичный продукт для нового материала.