Proces atomizacji gazu
W ostatnich latach, w związku z rosnącym zapotrzebowaniem rynku na proszki metali, coraz popularniejsze stają się ceramiki wykonane z azotku boru do stosowania w atomizacji stopionego metalu.
Atomizacja to proces przekształcania materiału, który jest stały lub ciekły, w jego wolny stan gazowy. Proces ten jest powszechnie stosowany w przemyśle stopionych metali do wytwarzania drobnych proszków metali z materiałów takich jak aluminium, żelazo, stal nierdzewna i nadstopy.
Proces atomizacji stopionego metalu można podzielić na trzy odrębne etapy.
Najpierw musisz przelać stopiony metal przez dyszę wykonaną z azotku boru (BN).
Następnie należy użyć strumienia wody lub gazu pod wysokim ciśnieniem do rozprowadzenia ciekłego metalu.
Na koniec zbierz wysokiej jakości proszek metalowy, który opadł na dno i wykorzystaj go w druku 3D i innych krytycznych branżach.
Atomizację można przeprowadzić na wiele różnych sposobów, w tym za pomocą wody i gazu.
1. Atomizacja wody
Przez większość czasu rozpylanie wody jest wykorzystywane do wytwarzania proszku metalicznego, zwłaszcza w przypadku metali wykonanych z żelaza. Odpowiada za od 60 do 70 procent światowej produkcji proszku żelaza. Atomizacja wody może być również wykorzystana do wytwarzania dużych ilości miedzi, niklu, stali nierdzewnej i miękkich proszków magnetycznych.
Rozpylanie wody stało się bardziej popularne w przemyśle metalurgii proszków, ponieważ kosztuje mniej niż niektóre inne metody. W porównaniu z gazem i innymi materiałami do silników odrzutowych zużywa mniej energii do działania i ma wyższy poziom wydajności. Jednak w przypadku reaktywnych metali i stopów rozpylanie wody jest nieskuteczne. Powoduje to tworzenie atomizacji gazu, a także innych metod rozpylania.
2. Atomizacja gazu
Atomizacja gazu różni się od atomizacji wody na kilka sposobów. W procesie oddzielania ciekłego metalu rozpylanie wody wykorzystuje strumienie wody, natomiast rozpylanie gazu wykorzystuje gaz o dużej prędkości. O ile ciśnienie medium ma znaczący wpływ na rozpylanie wody, o tyle czynnik ten nie odgrywa roli w rozpylaniu gazu. Proces atomizacji gazowej można również zastosować do szerszej gamy materiałów. Atomizacja gazowa jest szeroko stosowana w metalurgii proszków stopów cynku, aluminium i miedzi. Wynika to z pożądania cech, które zostały omówione powyżej.
W procesie atomizacji wymagania dotyczące dysz są następujące:
Dostępnych jest wiele różnych urządzeń do wykorzystania w procesie atomizacji. Aby rozpocząć, musi być obecne środowisko o bardzo niskim ciśnieniu lub o wysokiej próżni. Ponadto niezbędne są materiały strumieniowe, takie jak woda lub gaz. Co najważniejsze, proces atomizacji nie mógł przebiegać bez dobrze zaprojektowanych dysz. Uszkodzone lub zatkane dysze mogą zakłócić proces produkcji proszku, dlatego posiadanie dobrze zaprojektowanych dysz jest niezbędne. Dlatego dysza musi spełniać wyżej wymienione wymagania.
Wysoka twardość: Aby zapobiec pęknięciom dysz używanych w procesie atomizacji, użyte materiały muszą mieć wysoki poziom twardości.
Wysoka odporność na szok termiczny: Wytrzymałe materiały są stosowane w celu zapewnienia, że produkt będzie działał doskonale nawet w przypadku wystawienia na działanie wysokich temperatur.
Jakie właściwości sprawiają, że azotek boru jest idealnym materiałem na metalową dyszę rozpylającą?
Azotek boru, węglik krzemu i tlenek cyrkonu to trzy składniki, z których składa się nasz specjalistyczny ceramiczny materiał kompozytowy BN. Ze względu na swoją wyjątkową twardość i stabilność materiał ten jest idealny do stosowania w branżach zajmujących się roztopionym metalem. Oto jego doskonałe właściwości:
Doskonała wytrzymałość
Dobra wydajność termiczna
Łatwo obrabialny
Mniej zatykania w atomizerze
Podsumowując, ceramika azotku boru ma niezwykłą wytrzymałość i właściwości termiczne, które są niezwykle stabilne, co czyni je idealnym wyborem do wytwarzania dysz używanych do rozpylania stopionego metalu.
