(Klikk her for å sjekke SI3N4 -produkter produsert av Wintrustek)

1. Deteksjonssignaliseringsenhet (spoleholder) for utnyttelse av undersjøiske olje

I den tradisjonelle geologiske og energiutforskningsprosessen, for utforskningsutstyret til en kjernekomponent i spoleskjelettlegemet, brukes dets isolerende underlag vanligvis for høye temperaturresistent glassfiber, men dens termiske ekspansjonskoeffisient er relativt stor. Når temperaturen stiger, vil signalet målt med spolen gjennomgå alvorlig temperaturdrift, og når driften overstiger det tillatte området, er det nødvendig for Utforskingsprosessen og påvirker produktiviteten alvorlig i utforskningsprosessen.

Først av alt,silisiumnitridMateriale som isolator har en lavere termisk ekspansjonskoeffisient (2,7 × 10-6 / ℃) enn den generelle glassfiberforsterket plast (2,7 × 10-6-7,2 × 10-6 / ℃). Når temperaturen endres, er spolemålesignalet ikke utsatt for temperaturdrift, og det er ikke nødvendig å demontere spolekomponentene for å ompeke spoler og kalibrere instrumentet på nytt. Dermed forbedrer den effektivt produktiviteten i utforskningsprosessen. Også silisiumnitrid keramikk har utmerket korrosjonsresistens, syre- og alkali -resistens og andre egenskaper. Dermed kan det tilpasses det tøffe arbeidsmiljøet under havet og under jorden, som effektivt løser problemene som oppstår i prosessen med geologisk og energiutforskning.

2. Oljefeltsug sump ende med enEnkelt ventilkuleog sete

Fordeler:Silisiumnitrid keramikkVentilsetet er slitasje og korrosjonsbestandig. For det første er livet mer enn fem ganger for et tradisjonelt ventilsete. For det andre trenger den mindre vedlikeholdstider, noe som forbedrer produksjonseffektiviteten. For det tredje reduserer det lekkasje av væske på grunn av dårlig tetning, noe som reduserer produksjonskostnadene.

3. Keramiske lagre

Fordeler:

• Siden keramikk ikke er redd for korrosjon, er keramiske rullende lagre egnet for drift under dårlige forhold dekket med etsende medier.

• Fordi tettheten til den keramiske rullende ballen er lavere enn stål og vekten er mye lettere, kan den sentrifugale effekten på den ytre ringen reduseres med 40% under rotasjon. Dermed er levetidene sterkt forlenget.

• Keramikk er mindre påvirket av termisk ekspansjon og sammentrekning enn stål, og slik at lagrene kan fungere i miljøer med mer drastiske temperaturforskjeller når klaring av lagrene er sikker.

• Siden keramikk har en høyere elastisk modul enn stål, er det ikke lett å deformere når den blir utsatt for kraft. Dermed bidrar det til å forbedre arbeidshastigheten og oppnå høyere presisjon.

Keramiske lagerapplikasjoner:

Keramiske lagre har egenskapene til høye temperaturmotstand, kald motstand, slitestyrke, korrosjonsbestandighet, antimagnetisk elektrisk isolasjon, oljefri selv-smøring, høy hastighet og så videre. Det kan brukes i ekstremt tøffe miljøer og i spesielle arbeidsforhold. Det er mye brukt i luftfart, romfart, navigasjon, petroleum, kjemisk industri, bilindustri, elektronisk utstyr, metallurgi, elektrisk kraft, tekstiler, pumper, medisinsk utstyr, vitenskapelig forskning, nasjonalt forsvar og militære felt, og så videre. Dermed er det et høyteknologisk produkt for den nye materielle applikasjonen.