6.1% の CAGR で、薄膜セラミック基板の市場は 2021 年の 22 億米ドルから 2030 年には 35 億米ドルに増加すると予測されています。これは、薄膜セラミック基板市場の世界的な拡大を推進している2つの理由です。

薄膜セラミックで作られた基板は、半導体材料とも呼ばれます。これは、真空コーティング、蒸着、またはスパッタリング法を利用して構築された多数の薄い層で構成されています。 2 次元 (平面) または 3 次元の厚さ 1 mm 未満のガラス シートは、薄膜セラミック基板と見なされます。それらは、窒化ケイ素、窒化アルミニウム、酸化ベリリウム、アルミナなど、さまざまな材料から製造できます。薄膜セラミックスの熱伝達能力により、電子機器はそれらをヒートシンクとして使用できます。

市場は、種類に基づいて、アルミナ、窒化アルミニウム、酸化ベリリウム、窒化ケイ素のカテゴリに分類されます。

アルミナ

酸化アルミニウム、または Al2O3 は、アルミナの別名です。複雑な結晶構造のため、堅牢でありながら軽量なセラミックを作るために使用される可能性があります.この素材はもともと熱をよく伝導するわけではありませんが、装置全体で温度を一定に維持する必要がある環境では見事に機能します。完成品に重量を加えることなく優れた絶縁特性に寄与するため、この種のセラミック基板は電気用途で頻繁に使用されます。

窒化アルミニウム（AlN）

AlNは窒化アルミニウムの別名で、優れた熱伝導率のおかげで、他のセラミック基板よりも熱をうまく処理できます。 AlN と酸化ベリリウム は、劣化することなく高温に耐えることができるため、多くの電子部品が同時に処理される環境での電気用途に最適です。

酸化ベリリウム(BeO)

優れた熱伝導率を持つセラミック基板は酸化ベリリウムです。これは、AlN や窒化ケイ素のように劣化することなく高温に耐えることができるため、複数の電子デバイスが一度に使用される設定で電気アプリケーションを処理するための優れたオプションです。

窒化ケイ素（Si3N4）

薄膜セラミック基板の作成に使用される別の種類の材料は、窒化ケイ素（Si3N4）です。多くの場合、ホウ素またはアルミニウムを含むアルミナまたは炭化ケイ素とは異なり、比較的低い熱膨張特性を持っています。他の品種よりも印刷能力が優れているため、このタイプの素材は多くの生産者に好まれています。その結果、製品の品質が大幅に向上するからです。

それらが使用される場所に基づいて、市場は電気アプリケーション、自動車産業、およびワイヤレス通信に分割されます。

電気アプリケーション

薄膜セラミック基板は熱の輸送に効果的であるため、電気用途に使用できます。

完成品に重量を加えることなく、熱を制御し、断熱性を高めることができます.薄膜セラミック基板は、LED ディスプレイ、プリント回路基板 (PCB)、レーザー、LED ドライバー、半導体デバイスなどの電気用途で使用されます。

自動車用アプリケーション

アルミナのように劣化することなく高温に耐えることができるため、薄膜セラミック基板は自動車産業でも使用できます。これにより、エンジン コンパートメントやダッシュボードなど、多数の電子デバイスが同時に使用される電気用途に最適です。

無線通信

薄膜セラミック基板は印刷に最適で、ワイヤレス通信にも使用できます。熱したり冷やしたりしても、あまり膨張したり収縮したりしません。これは、メーカーがこのタイプの基板を使用してより良い製品を製造できることを意味します。

薄膜セラミック基板市場の成長要因

電気、自動車、ワイヤレス通信など、さまざまな最終用途産業で薄膜基板の必要性が高まっているため、薄膜セラミック基板の市場は急速に拡大しています。世界的に上昇する燃料費は、自動車の製造コストに大きな影響を与え、生産コストを押し上げています。その結果、多くのメーカーは、熱管理システムを強化し、エンジン温度を下げるために、優れた熱特性を提供するセラミック基板の使用を開始し、燃料の使用量と排出量を 20% 削減しました。その結果、これらの材料は現在、自動車部門でより高いペースで使用されており、市場の拡大をさらに促進します。