(Keramik BrazingDiproduksi olehWintrustek)
Menurut Kamus, Brazing adalah "penggabungan dua potong logam dengan menggabungkan lapisan kuningan atau spelter di antara permukaan yang berdampingan." Kemungkinan besar turunan dari istilah Prancis dari abad ke -16 yang berarti "membakar."
Intinya, braze meleleh dan mengalir di antara dua potong material selama operasi. Sering disebut sebagai "pembasahan," proses ini sangat penting, terutama ketika keramik membrazing. Saat ini, berbagai bahan dapat digabungkan untuk membuat sambungan di antara mereka; Bahan yang meleleh pada suhu di atas 450 ° C dikenal sebagai Brazes, sedangkan yang meleleh pada suhu di bawah 450 ° C dikenal sebagai solder.
Metode yang ditetapkan untuk ikatan keramik, Brazing adalah prosedur fase cair yang bekerja sangat baik untuk membuat sambungan dan segel. Komponen yang digunakan dalam industri elektronik dan otomotif, misalnya, dapat dengan mudah diproduksi secara massal menggunakan teknik membakar.
Seperti yang diketahui semua orang, keramik memiliki toleransi terbatas untuk tekanan tarik dan rapuh dan kaku. Mereka juga memiliki sedikit keuletan. Oleh karena itu, keramik dibuat ditekankan di bawah kompresi jika memungkinkan. Mereka rentan terhadap guncangan termal bahkan jika mereka dipekerjakan sebagai isolator termal. Namun, kita sekarang dapat memodifikasi karakteristik ini agar sesuai dengan tujuan tertentu, terutama dengan menambahkan serat, kumis, atau partikel-partikel yang merangsang massa lainnya (penguat). Selain itu, mereka dapat meningkatkan kesesuaiannya untuk berbagai aplikasi dengan memicu perubahan struktural yang diinduksi proses.
Perbedaan utama antaraKeramik BrazingDan logam adalah bahwa keramik tidak dibasahi oleh sebagian besar bahan pemarah umum. Ini karena karakteristik fisik fundamental bahan -bahan ini, seperti ikatan kovalen dan ionik yang kuat. Selain itu, sulit untuk membuat koneksi kimia yang kuat untuk meningkatkan adhesi karena keramik lebih stabil secara termodinamik daripada logam. Dari berbagai teknik yang dapat digunakan untuk membuat sendi yang dapat diterima, pemasangan-keramik kemungkinan masih paling signifikan dan serbaguna dalam peningkatan penggunaan keramik saat ini karena signifikansi ekonomi mereka. Keramik sebelumnya berfungsi secara efektif pada suhu kamar, menunjukkan ketahanan aus dan kualitas isolasi (tanpa guncangan).
Masalah berurusan dengan kondisi layanan pada suhu tinggi dalam lingkungan pengoksidasi atau korosif dengan fitur mekanis yang signifikan mendorong penciptaan jenis yang lebih canggih.
Ada dorongan kuat untuk mengembangkan aplikasi untuk keramik di mesin termal dan pabrik pemulihan panas limbah yang menghasilkan listrik. Semuanya mungkin membutuhkan pembakaran keramik. Keramik dengan CTE dalam kisaran beberapa logam ekspansi rendah sangat jarang dan kejadian selamat datang untuk berhasil menyelesaikan pemarah. Merancang sambungan yang akan ditekankan di bawah kompresi adalah salah satu metode yang sering digunakan untuk menutup celah dalam nilai CTE. Atau, ketika nilai CTE secara signifikan berbeda, penggunaan bahan perantara dapat memberikan transisi lembut dari nilai terendah ke nilai tertinggi dari properti.
Metode berikut digunakan untuk mendorong pembasahan keramik dan kepatuhan permukaan logam pengisi:
1. Tidak LangsungBrazing-CeramicMelibatkan pertama -tama menerapkan suatu zat, biasanya logam, ke permukaan keramik di sambungan yang dapat dibasahi oleh logam pengisi standar tanpa membasahi permukaan keramik yang tidak diobati.
Lapisan logam berfungsi sebagai zat yang menjembatani kesenjangan antara keramik dan logam. Perawatan harus diambil untuk mencegah keramik retak oleh siklus panas sintering lapisan.
Lapisan molibdenum-mangan yang terkenal adalah tipikal di kelas ini. Untuk mengecat keramik, campuran bubuk yang dibuat khusus digunakan.
Setelah itu, dibakar pada sekitar 1500 ° C (2730 ° F) di tungku lingkungan hidrogen, yang menginduksi bahan keramik kaca untuk bermigrasi ke bubuk logam dan menempelkannya ke permukaan.
Untuk logam sputtering, metode pelapisan lain yang berlaku menggunakan Deposisi Uap Fisik (PVD). Setelah itu, Brazing-Keramik dilakukan dengan menggunakan logam pengisi brazing standar yang sesuai untuk logam yang perlu dihubungkan.
2. Menggunakan logam pengisi aktif dengan komponen paduan unik untuk membrazik keramik secara langsung. Pembasahan dan adhesi ditingkatkan ketika logam dengan afinitas tinggi untuk komponen konstituen keramik ditambahkan ke paduan brazing berbasis perak standar.
Karena itu, logam yang bereaksi kuat dengan oksigen, seperti titanium, aluminium, zirkonium, hafnium, lithium, silikon, atau mangan, membantu paduan pemarah biasa menempel pada pembasahan keramik oksida tanpa persiapan sebelumnya.
Membasahi silikon karbida atau silikon nitrida dibantu oleh logam yang bereaksi dengan silikon, karbon, atau nitrogen.
