Visoka toplinska vodljivost i nizak koeficijent toplinske ekspanzije. Ova kombinacija svojstava pruža iznimnu otpornost na toplinske udare, čineći keramiku od silicij karbida korisnom u širokom rasponu industrija. Također je poluvodič i njegova električna svojstva čine ga pogodnim za širok raspon primjena. Također je poznat po svojoj ekstremnoj tvrdoći i otpornosti na koroziju.

Aluminijev nitrid posjeduje visoku toplinsku vodljivost (170 W/mk, 200 W/mk i 230 W/mk) kao i visoku volumnu otpornost i dielektričnu čvrstoću.

Toplinski udar često je primarni uzrok kvara u primjenama na visokim temperaturama. Sastoji se od tri komponente: toplinske ekspanzije, toplinske vodljivosti i čvrstoće. Brze promjene temperature, i gore i dolje, uzrokuju temperaturne razlike unutar dijela, slične pukotini uzrokovanoj trljanjem kockice leda o vruće staklo. Zbog različitog širenja i skupljanja, kretanje

Automobilska industrija ide ukorak s inovacijama korištenjem napredne tehničke keramike za stvaranje promjena koje poboljšavaju performanse u proizvodnim procesima i specifičnim komponentama vozila nove generacije.

Ležajevi i ventili dvije su od najčešćih primjena keramičkih kuglica od silicij nitrida. Proizvodnja kuglica od silicij nitrida koristi proces koji kombinira izostatičko prešanje sa sinteriranjem pod pritiskom plina. Sirovine za ovaj proces su fini prah silicijevog nitrida kao i pomoćna sredstva za sinteriranje kao što su aluminijev oksid i itrijev oksid.

Danas je dostupna široka lepeza napredne keramike, uključujući glinicu, cirkonijev oksid, berilij, silicij nitrid, bor nitrid, aluminij nitrid, silicij karbid, bor karbid i mnoge druge. Svaka od ovih naprednih keramika ima svoj jedinstveni skup karakteristika izvedbe i prednosti. Kako bi odgovorili na izazove koje postavljaju aplikacije koje se stalno razvijaju, konzistentni su novi materijali

Cirkonij je vrlo jak zbog svoje jedinstvene tetragonalne kristalne strukture, koja se obično miješa s itrijem. Sitna zrna cirkonijevog oksida omogućuju proizvođačima izradu malih detalja i oštrih rubova koji mogu izdržati grubu upotrebu.

Rijetki su svjesni koliko industrija svakodnevno koristi tehničku keramiku. Tehnička keramika je svestrana tvar koja se može koristiti u brojnim industrijama za razne fascinantne svrhe. Tehnička keramika dizajnirana je za različite primjene.

Za elektroničko pakiranje, keramičke podloge igraju ključnu ulogu u povezivanju unutarnjih i vanjskih kanala za raspršivanje topline, kao iu međusobnom električnom povezivanju i mehaničkoj potpori. Keramičke podloge imaju prednosti visoke toplinske vodljivosti, dobre otpornosti na toplinu, visoke mehaničke čvrstoće i niskog koeficijenta toplinske ekspanzije, te su uobičajeni materijali za podloge za

Osnovno načelo oklopne zaštite je trošiti energiju projektila, usporavati ga i učiniti bezopasnim. Dok većina konvencionalnih inženjerskih materijala, poput metala, apsorbira energiju kroz strukturnu deformaciju, dok keramički materijali apsorbiraju energiju kroz proces mikrofragmentacije.