Magnezijem stabilizirani cirkonij (MSZ) ima veću otpornost na eroziju i toplinski udar. Mali precipitati tetragonalne faze razvijaju se unutar zrna kubične faze transformacijski očvrsnutog cirkonijevog oksida poput cirkonijevog oksida stabiliziranog magnezijem. Kada se pukotina pokuša pomaknuti kroz materijal, ti precipitati se mijenjaju iz metastabilne tetragonalne faze u stabilnu monoklinsku fazu. Kao rezultat toga, talog se povećava, otupljuje točku loma i povećava žilavost. Zbog varijacija u načinu na koji je sirovina pripremljena, MSZ može biti boje slonovače ili žuto-narančaste boje. MSZ, koji je boje slonovače, čišći je i ima nešto bolja mehanička svojstva. Na visokim temperaturama (220°C i više) i visokoj vlažnosti, MSZ je stabilniji od YTZP, a YTZP se obično razgrađuje. Osim toga, MSZ ima nisku toplinsku vodljivost i CTE sličan lijevanom željezu, sprječavajući toplinsku neusklađenost u sustavima keramika-metal.
Svojstva
Visoka mehanička čvrstoća
Visoka otpornost na lom
Otpornost na visoke temperature
Visoka otpornost na trošenje
Visoka otpornost na udarce
Dobra otpornost na toplinski udar
Izuzetno niska toplinska vodljivost
Toplinska ekspanzija prikladna je za sklopove keramika-metal
Visoka kemijska otpornost (kiseline i baze)
Prijave
Magnezijem stabilizirani cirkonij može se koristiti u ventilima, pumpama i brtvama jer ima izvrsnu otpornost na habanje i koroziju. Također je poželjan materijal za petrokemijski i kemijski sektor prerade. Cirkonska keramika odlična je opcija za brojne sektore, uključujući:
Strukturna keramika
Ležajevi
Potrošni dijelovi
Nosite rukave
Mlaznice za prskanje
Pump rukavi
Klipovi za prskanje
čahure
Dijelovi gorivih ćelija s čvrstim oksidom
MWD alati
Valjkaste vodilice za oblikovanje cijevi
Duboki bunar, dijelovi bušotine
Obrada cirkonija stabiliziranog magnezijem
U svom zelenom, biskvitnom ili potpuno gustom stanju, MSZ se može strojno obrađivati. Kada je u zelenom ili obliku keksa, može se vrlo jednostavno strojno obraditi u zamršene geometrije. Tijelo cirkonijeva oksida skuplja se za oko 20% tijekom procesa sinteriranja, što je neophodno za adekvatno zgušnjavanje materijala. Zbog ovog skupljanja, predsinteriranje cirkonijeva oksida ne može se strojno obraditi s iznimno finim tolerancijama. Potpuno sinterirani materijal mora se strojno obraditi ili izbrusiti dijamantnim alatima kako bi se postigle iznimno niske tolerancije. U ovoj proizvodnoj tehnici, materijal se brusi pomoću vrlo finog alata ili kotača s dijamantnim premazom dok se ne postigne željeni oblik. Ovo može biti dugotrajan i skup proces zbog svojstvene žilavosti i tvrdoće materijala.
