DEMANDE
Déshydratation des éléments en céramique sur les machines à papier
2024-12-24

Dewatering Ceramic Elements on Paper Machines

                                              (Éléments céramiques de déshydratation produits parWintrustek)


Un système de déshydratation est un élément essentiel de toute usine de papier. Il aide à éliminer l’eau de la pâte à papier afin que le papier puisse être transformé en feuilles. Les éléments de déshydratation en céramique sont nettement plus résistants à l'usure que ceux en plastique. Il existe plusieurs types de céramiques déshydratantes :

 

SiC

Carbure de silicium fritté en phase liquide de haute qualité avec une excellente résistance à l'usure.

 

Avantages

  • Finition satisfaisante

  • Moins cassant car fritté en phase liquide

  • Dureté extrême

 

Applications

Les usines de papier modernes peuvent fonctionner à des vitesses allant jusqu'à 3 000 mpm en utilisant des machines fourdrinier dans toutes les positions sollicitées (en raison de la déshydratation gravitationnelle).

 

 

PÉCHÉ

Céramique nitrurée qui a un indice élevé, une structure de grain en forme d'aiguille et une bonne qualité de surface.

 

Avantages

  • 600°C de résistance extrêmement forte aux chocs thermiques

  • Excellente résistance à l'usure

  • Construction solide et bonne qualité de surface

 

Applications

800 mpm et plus - Formeurs GAP

Machines Fourdrinier avec des vitesses allant jusqu'à 1 500 mpm pour tous les endroits soumis à des contraintes dans les papeteries contemporaines (dues à la déshydratation gravitationnelle)

 

ZrO2

Céramique d'oxyde de zirconium unique, extrêmement « douce ». utilisé principalement dans les sections de presse.

 

Avantages

  • Matériaux durables

  • Résistance améliorée aux chocs thermiques jusqu'à 200°C

  • Faible porosité

 

Applications

800 mpm est la limite de vitesse maximale pour la zone de presse

Déconseillé pour les ingrédients précédents

 

 

Al203

La céramique d'oxyde d'aluminium avec le meilleur rapport qualité-prix est du plus haut calibre.

 

Avantages

Excellente résistance à l'usure

 

Applications

  • 800 mpm est la vitesse maximale pour la partie complète du fil

  • Jusqu'à 1 200 mpm à des vitesses allant de la planche de formage à la ligne de flottaison


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