Les céramiques au nitrure de bore (BN) font partie des céramiques de qualité technique les plus efficaces. Ils combinent des propriétés exceptionnelles de résistance à la température, telles que des conductivités thermiques élevées, avec une résistance diélectrique élevée et une inertie chimique exceptionnelle pour résoudre les problèmes dans certains des domaines d'application les plus exigeants au monde.

Les substrats en céramique à couches minces sont également appelés matériaux semi-conducteurs. Il est composé d'un certain nombre de couches minces qui ont été construites à l'aide de méthodes de revêtement sous vide, de dépôt ou de pulvérisation. Les feuilles de verre d'une épaisseur inférieure à un millimètre qui sont bidimensionnelles (plates) ou tridimensionnelles sont considérées comme des substrats céramiques en couches minces. Ils peuvent être fabriqués à partir d'un v

Alors que Si3N4 combine une excellente conductivité thermique et des performances mécaniques. La conductivité thermique peut être spécifiée à 90 W/mK et sa ténacité à la rupture est la plus élevée parmi les céramiques comparées. Ces caractéristiques suggèrent que Si3N4 présentera la plus grande fiabilité en tant que substrat métallisé.

Les céramiques au nitrure de bore ont une résistance remarquable et des performances thermiques remarquablement stables, ce qui en fait un choix idéal pour fabriquer les buses utilisées dans l'atomisation du métal en fusion.

Le carbure de bore (B4C) est une céramique durable composée de bore et de carbone. Le carbure de bore est l'une des substances les plus dures connues, se classant au troisième rang derrière le nitrure de bore cubique et le diamant. Il s'agit d'un matériau covalent utilisé dans une variété d'applications cruciales, notamment les blindages de chars, les gilets pare-balles et les poudres de sabotage de moteur. En fait, c'est le matériau préféré pour une variété d'applications industrielles

Haute conductivité thermique et faible coefficient de dilatation thermique. Cette combinaison de propriétés offre une résistance exceptionnelle aux chocs thermiques, ce qui rend la céramique au carbure de silicium utile dans un large éventail d'industries. C'est aussi un semi-conducteur et ses propriétés électriques le rendent adapté à une large gamme d'applications. Il est également connu pour son extrême dureté et sa résistance à la corrosion.

Le nitrure d'aluminium possède une conductivité thermique élevée (170 W/mk, 200 W/mk et 230 W/mk) ainsi qu'une résistivité volumique et une rigidité diélectrique élevées.

Le choc thermique est souvent la principale cause de défaillance dans les applications à haute température. Il est composé de trois composants : la dilatation thermique, la conductivité thermique et la résistance. Les changements rapides de température, à la fois vers le haut et vers le bas, provoquent des écarts de température à l'intérieur de la pièce, similaires à une fissure causée par le frottement d'un glaçon contre un verre chaud. En raison de l'expansion et de la contraction variables, le mouvement

L'industrie automobile suit le rythme de l'innovation en utilisant des céramiques techniques avancées pour générer des changements améliorant les performances à la fois dans ses processus de production et dans les composants spécifiques des véhicules de nouvelle génération.

Les roulements et les vannes sont deux des applications les plus courantes pour les billes en céramique de nitrure de silicium. La production de billes de nitrure de silicium utilise un processus qui combine le pressage isostatique avec le frittage sous pression de gaz. Les matières premières pour ce procédé sont une poudre fine de nitrure de silicium ainsi que des auxiliaires de frittage tels que l'oxyde d'aluminium et l'oxyde d'yttrium.