بۈگۈنكى كۈندە كۆپ قىسىم توك مودۇلى لايىھىسى ئاليۇمىن ئوكسىد (Al2O3) ياكى AlN دىن ياسالغان ساپال بۇيۇملارنى ئاساس قىلغان ، ئەمما ئىقتىدار تەلىپىنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، لايىھىلىگۈچىلەر باشقا تارماقلارنى ئىزدەۋاتىدۇ. EV قوللىنىشچان پروگراممىلىرىدا ، ئۆزەكنىڭ تېمپېراتۇرىسى 150 سېلسىيە گرادۇستىن 200 سېلسىيە گرادۇسقىچە بولغاندا ، ئالماشتۇرۇش زىيىنى% 10 تۆۋەنلەيدۇ. بۇنىڭدىن باشقا ، ساتقۇچىلارسىز مودۇل ۋە سىمسىز زايومسىز مودۇل قاتارلىق يېڭى ئورالما تېخنىكىسى ھازىرقى تارماقلارنى ئەڭ ئاجىز ھالقىلارغا ئايلاندۇرىدۇ.
يەنە بىر مۇھىم ئامىل شۇكى ، مەھسۇلات شامال تۇربىسىدىكىگە ئوخشاش ناچار شارائىتتا ئۇزۇنراق داۋاملىشىشى كېرەك. بارلىق مۇھىت شارائىتىدىكى شامال تۇربىنلىرىنىڭ مۆلچەردىكى ئۆمرى ئون بەش يىل بولۇپ ، بۇ پروگراممىنى لايىھىلىگۈچىلەر ئەۋزەل تارماق تېخنىكىلارنى ئىزدەيدۇ.
SiC زاپچاسلىرىنىڭ ئىشلىتىلىشچانلىقىنى ئاشۇرۇش كۈچەيتىلگەن تارماق تاللاشنى ئىلگىرى سۈرىدىغان ئۈچىنچى ئامىل. ئادەتتىكى مودۇللارغا سېلىشتۇرغاندا ، ئەڭ ياخشى ئوراپ قاچىلانغان تۇنجى SiC مودۇلى زىياننىڭ% 40 تىن% 70 كىچە تۆۋەنلىگەنلىكىنى كۆرسىتىپ بەردى ، ئەمما يەنە Si3N4 تارماق زاپچاسلىرىنى ئۆز ئىچىگە ئالغان يېڭىلىق يارىتىش ئورالمىسى تېخنىكىسىنىڭ زۆرۈرلۈكىنى كۆرسەتتى. بۇ يۈزلىنىشلەرنىڭ ھەممىسى ئەنئەنىۋى Al2O3 ۋە AlN تارماق لىنىيىسىنىڭ كەلگۈسى ئىقتىدارىنى چەكلەيدۇ ، ھالبۇكى Si3N4 نى ئاساس قىلغان تارماق ئېلېمېنتلار كەلگۈسىدىكى يۇقىرى ئىقتىدارلىق توك مودۇلىنىڭ تاللاش ماتېرىيالى بولىدۇ.
كرېمنىي نىترىد (Si3N4) ئەۋزەل ئېگىلىش كۈچى ، سۇنۇقنىڭ قاتتىقلىقى ۋە ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى يۇقىرى بولغاچقا ، ئېلېكترونلۇق تارماق ئېلېمېنتلارغا ماس كېلىدۇ. فارفۇر بۇيۇملارنىڭ ئالاھىدىلىكى ۋە ھالقىلىق ئۆزگەرگۈچى مىقدارلارنى سېلىشتۇرۇش ، مەسىلەن قىسمەن قويۇپ بېرىش ياكى يېرىلىش شەكىللىنىشى ، ئەڭ ئاخىرقى سۇبيېكتىپ ھەرىكەتكە ، مەسىلەن ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە ئىسسىقلىق ۋېلىسىپىت مىنىش ھەرىكىتىگە چوڭ تەسىر كۆرسىتىدۇ.
ئېلېكتر مودۇلىغا ئىزولياتورلۇق ماتېرىياللارنى تاللىغاندا ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ، ئېگىلىش كۈچى ۋە سۇنۇشنىڭ قاتتىقلىقى ئەڭ مۇھىم خۇسۇسىيەت. يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ئېلېكتر مودۇلىدىكى ئىسسىقلىقنىڭ تېز تارقىلىشىدا ئىنتايىن مۇھىم. ئېگىلىش كۈچى ساپال بويۇمنىڭ ئورالما جەريانىدا قانداق بىر تەرەپ قىلىنىشى ۋە ئىشلىتىلىشىدە ئىنتايىن مۇھىم ، سۇنۇقنىڭ قاتتىقلىقى ئۇنىڭ قانچىلىك ئىشەنچلىك ئىكەنلىكىنى بىلىشتە ئىنتايىن مۇھىم.
تۆۋەن ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە تۆۋەن مېخانىكىلىق قىممەت Al2O3 (% 96) نى خاراكتېرلەندۈرىدۇ. قانداقلا بولمىسۇن ، 24 W / mK نىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ھازىرقى ئۆلچەملىك سانائەت قوللىنىشچان پروگراممىلىرىنىڭ كۆپىنچىسىگە يېتەرلىك. AlN نىڭ يۇقىرى ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى 180 W / mK گەرچە ئوتتۇراھال ئىشەنچلىك بولسىمۇ ، ئۇنىڭ ئەڭ چوڭ ئەۋزەللىكى. بۇ Al2O3 نىڭ تۆۋەن سۇنۇق قاتتىقلىقى ۋە سېلىشتۇرغىلى بولىدىغان ئېگىلىش كۈچىنىڭ نەتىجىسى.
تېخىمۇ كۆپ تايىنىشچانلىقىغا بولغان ئېھتىياجنىڭ كۈنسېرى كۈچىيىشى ZTA (zirconia قاتتىقلاشتۇرۇلغان ئاليۇمىن) ساپال بۇيۇملىرىنىڭ يېقىنقى ئىلگىرىلىشىنى كەلتۈرۈپ چىقاردى. بۇ ساپال بۇيۇملارنىڭ باشقا ماتېرىياللارغا قارىغاندا ئېگىلىش كۈچى ۋە سۇنۇش قاتتىقلىقى كۆرۈنەرلىك چوڭ. بەختكە قارشى ، ZTA ساپال بۇيۇملىرىنىڭ ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ئۆلچەملىك Al2O3 بىلەن سېلىشتۇرغىلى بولىدۇ. نەتىجىدە ، ئۇلارنىڭ يۇقىرى زىچلىقتىكى يۇقىرى قۇۋۋەتلىك قوللىنىشچان پروگراممىلاردا ئىشلىتىلىشى چەكلەنگەن.
Si3N4 بولسا ئېسىل ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقى ۋە مېخانىكىلىق ئىقتىدارنى بىرلەشتۈرگەن. ئىسسىقلىق ئۆتكۈزۈشچانلىقىنى 90 W / mK قىلىپ بەلگىلىگىلى بولىدۇ ، سېلىشتۇرۇلغان ساپال بۇيۇملار ئىچىدە ئۇنىڭ سۇنۇشچانلىقى ئەڭ يۇقىرى. بۇ ئالاھىدىلىكلەر Si3N4 نىڭ مېتاللاشتۇرۇلغان تارماق بالا سۈپىتىدە ئەڭ ئىشەنچلىكلىكىنى نامايان قىلىدىغانلىقىنى كۆرسىتىپ بېرىدۇ.
