گاز ئاتوملاشتۇرۇش جەريانى

يېقىنقى يىللاردىن بۇيان ، بازاردا مېتال پاراشوكقا بولغان ئېھتىياجنىڭ ئېشىشىغا ئەگىشىپ ، بور نىترىدتىن ياسالغان ساپال بۇيۇملار ئېرىتىلگەن مېتال ئاتوملاشتۇرۇشتا ئىشلىتىشكە باشلىدى.

ئاتوملاشتۇرۇش قاتتىق ياكى سۇيۇقلۇق بولغان ماتېرىيالنى ئەركىن گاز ھالىتىگە ئايلاندۇرۇش جەريانىدۇر. بۇ جەريان ئادەتتە ئېرىتىلگەن مېتال سانائىتىدە ئاليۇمىن ، تۆمۈر ، داتلاشماس پولات ۋە دەرىجىدىن تاشقىرى قېتىشما قاتارلىق ماتېرىياللاردىن ئىنچىكە مېتال پاراشوك ياساشتا ئىشلىتىلىدۇ.

ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ ئاتوملىشىش جەريانىنى ئۈچ باسقۇچقا بۆلۈشكە بولىدۇ.

ئالدى بىلەن ، سىز ئېرىتىلگەن مېتالنى Boron Nitride (BN) دىن ياسالغان ئوق ئارقىلىق تۆكۈشكە توغرا كېلىدۇ.

ئۇنىڭدىن كېيىن ، يۇقىرى بېسىملىق سۇ ياكى گاز ئېقىمى ئىشلىتىپ ، سۇيۇق مېتالنى كېڭەيتىش كېرەك.

ئەڭ ئاخىرقىسى ، ھېچ بولمىغاندا ، تۆۋەنگە مۇقىملاشقان ئەلا سۈپەتلىك مېتال پاراشوكنى يىغىپ ، ئۇنى 3D بېسىش ۋە باشقا ھالقىلىق كەسىپلەرگە ئىشلىتىش.

ئاتوملاشتۇرۇش سۇ ۋە تەبىئىي گاز ئىشلىتىش قاتارلىق بىر قاتار ئوخشىمىغان ئۇسۇللار بىلەن ئەمەلگە ئاشىدۇ.

1. سۇ ئاتوملاشتۇرۇش

كۆپىنچە ۋاقىتلاردا سۇ ئاتوملاشتۇرۇش مېتال پاراشوك ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ ، بولۇپمۇ تۆمۈردىن ياسالغان مېتاللارغا ئىشلىتىلىدۇ. ئۇ يەر شارىدىكى تۆمۈر پاراشوكىنىڭ% 60 تىن% 70 كىچە بولغان قىسمىغا مەسئۇل. سۇنىڭ ئاتوملىشىشى يەنە كۆپ مىقداردا مىس ، نىكېل ، داتلاشماس پولات ۋە يۇمشاق ماگنىتلىق پاراشوك ياساشقا ئىشلىتىلىدۇ.

سۇ ئاتوملاشتۇرۇش پاراشوك مېتاللورگىيە سانائىتىدە تېخىمۇ ئالقىشقا ئېرىشتى ، چۈنكى ئۇنىڭ چىقىمى باشقا ئۇسۇللارغا قارىغاندا ئاز. گاز ۋە باشقا رېئاكتىپ ماتېرىياللارغا سېلىشتۇرغاندا ، ئۇ ئېنېرگىيەنى ئاز ئىشلىتىپ ، ئىشلەپچىقىرىش ئۈنۈمى تېخىمۇ يۇقىرى بولىدۇ. رېئاكتىپلىق مېتال ۋە قېتىشمىلارنى بىر تەرەپ قىلغاندا ، سۇنىڭ ئاتوملىشىشى ئۈنۈمسىز. نەتىجىدە گاز ئاتوملاشتۇرۇش ۋە باشقا ئاتوملاشتۇرۇش ئۇسۇللىرى بارلىققا كېلىدۇ.

2. گاز ئاتوملاشتۇرۇش

گازنىڭ ئاتوملىشىشى سۇنىڭ ئاتوملىشىشى بىلەن بىر قانچە جەھەتتىن ئوخشىمايدۇ. سۇيۇق مېتالنى ئايرىش جەريانىدا ، سۇ ئاتوملاشتۇرۇش سۇ ئايروپىلانىدىن پايدىلىنىدۇ ، ئەمما گاز ئاتوملاشتۇرۇش يۇقىرى سۈرئەتلىك گازدىن پايدىلىنىدۇ. ۋاسىتەنىڭ بېسىمى سۇنىڭ ئاتوملاشتۇرۇلۇشىغا كۆرۈنەرلىك تەسىر كۆرسەتسىمۇ ، ئەمما بۇ ئامىل گازنىڭ ئاتوملىشىشىدا رول ئوينىمايدۇ. گاز ئاتوملاشتۇرۇش جەريانىنى تېخىمۇ كۆپ خىل ماتېرىياللاردىمۇ ئىشلىتىشكە بولىدۇ. سىنك ، ئاليۇمىن ۋە مىس قېتىشمىسىنىڭ پاراشوك مېتاللورگىيىسىدە گاز ئاتوملاشتۇرۇش كەڭ قوللىنىلىدۇ. بۇ يۇقىرىدا مۇلاھىزە قىلىنغان ئىقتىدارلارنىڭ ئارزۇسى بىلەن مۇناسىۋەتلىك.

ئاتوملاشتۇرۇش جەريانىدا ، ئوققا بولغان تەلەپ تۆۋەندىكىچە:

ئاتوملاشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىشكە بولىدىغان ھەر خىل ئۈسكۈنىلەر بار. باشلاش ئۈچۈن ، ياكى ئىنتايىن تۆۋەن بېسىملىق مۇھىت ياكى ۋاكۇئۇم يۇقىرى مۇھىت بولۇشى كېرەك. بۇنىڭدىن باشقا ، سۇ ياكى تەبىئىي گاز قاتارلىق رېئاكتىپ ماتېرىياللار ئىنتايىن زۆرۈر. ئەڭ مۇھىمى ، ياخشى لايىھەلەنگەن ئوقيا بولمىسا ، ئاتوملاشتۇرۇش جەريانى ئوڭۇشلۇق بولالمايدۇ. سۇنۇپ كەتكەن ياكى توسۇلۇپ قالغان ئوقلار پاراشوك ئىشلەپچىقىرىش جەريانىنى قالايمىقانلاشتۇرۇۋېتىدۇ ، شۇڭا ياخشى لايىھەلەنگەن ئوقنىڭ بولۇشى ئىنتايىن مۇھىم. شۇڭلاشقا ، بىر ئېغىز يۇقىرىدا بايان قىلىنغان تەلەپلەرنى ئورۇندىشى كېرەك.

قاتتىقلىق دەرىجىسى: ئاتوملاشتۇرۇش جەريانىدا ئىشلىتىلگەن ئوقنىڭ يېرىلىپ كېتىشىنىڭ ئالدىنى ئېلىش ئۈچۈن ، ئىشلىتىلگەن ماتېرىياللار چوقۇم قاتتىقلىق دەرىجىسى يۇقىرى بولۇشى كېرەك.

يۇقىرى ئىسسىقلىق سوقۇشنىڭ مۇقىملىقى: كۈچلۈك ماتېرىياللار يۇقىرى تېمپېراتۇرىغا دۇچ كەلگەندىمۇ مەھسۇلاتنىڭ داۋاملىق نورمال ئىشلىشىگە كاپالەتلىك قىلىدۇ.

قايسى خۇسۇسىيەتلەر Boron Nitride نى مېتال ئاتوملاشتۇرغۇچنىڭ كۆڭۈلدىكىدەك ماتېرىيالىغا ئايلاندۇرىدۇ؟

بورون نىترىد ، كرېمنىي كاربون ۋە زىركونىيە بىزنىڭ ئالاھىدە BN ساپال بىرىكمە ماتېرىيالىمىزنى تەشكىل قىلىدىغان ئۈچ تەركىب. ھەددىدىن زىيادە قاتتىقلىقى ۋە مۇقىملىقى سەۋەبىدىن ، بۇ ماتېرىيال ئېرىتىلگەن مېتال بىلەن شۇغۇللىنىدىغان كەسىپلەردە ئىشلىتىشكە ماس كېلىدۇ. ئۇنىڭ ئېسىل خۇسۇسىيەتلىرى:

مۇنەۋۋەر كۈچ

ئىسسىقلىق ئۈنۈمى ياخشى

ئاسان مەشغۇلات قىلغىلى بولىدۇ

ئاتوم قويغۇچتا ئازراق توسۇلۇش

خۇلاسىلىگەندە ، بور نىترىد ساپال بۇيۇملىرىنىڭ كۆرۈنەرلىك كۈچلۈكلىكى ۋە ئىسسىقلىق ئىقتىدارى كۆرۈنەرلىك مۇقىم بولۇپ ، ئۇلارنى ئېرىتىلگەن مېتالنىڭ ئاتوملىشىشىدا ئىشلىتىلىدىغان ئوقنى ياساشتىكى كۆڭۈلدىكىدەك تاللاش قىلىدۇ.