(ผงเซรามิกผลิตโดยวินทรัสเทค)
ผงเซรามิกประกอบด้วยอนุภาคเซรามิกและสารเติมแต่งที่ทำให้ง่ายต่อการนำไปใช้เป็นส่วนประกอบ สารยึดเกาะถูกใช้เพื่อยึดผงไว้ด้วยกันหลังการบดอัด ในขณะที่สารช่วยถอดทำให้สามารถดึงส่วนประกอบที่อัดแน่นออกจากแม่พิมพ์บดอัดได้อย่างง่ายดาย
ตัวอย่างวัสดุ
อลูมินา
เซรามิกที่มีสูตรทางเคมี Al2O3 เรียกว่าอลูมินา คุณสมบัติหลักของผงเหล่านี้คือ โครงสร้าง ความบริสุทธิ์ ความแข็ง และพื้นที่ผิวจำเพาะ
อะลูมิเนียมไนไตรด์
ในอุตสาหกรรมเซมิคอนดักเตอร์และอิเล็กทรอนิกส์ คุณสมบัติทางความร้อนและทางไฟฟ้าของผงเหล่านี้มีคุณค่าเป็นพิเศษ
โบรอนไนไตรด์หกเหลี่ยม
โบรอนไนไตรด์หกเหลี่ยมมีความเป็นฉนวนไฟฟ้าที่ดี การนำความร้อน และความเสถียรทางเคมี
ซิป
ผง ZYP ทำจากเซอร์โคเนียที่ผ่านการทำให้เสถียรด้วยอิตเทรียมออกไซด์ และเป็นผงที่มีความละเอียดเหลือเชื่อและมีปฏิกิริยาสูง
วิธีการผลิต
การกัด/การบด
การบดหรือที่เรียกว่าการบดเป็นวิธีการผลิตผงเซรามิก โดยลดขนาดอนุภาคของสารเซรามิกลงจนกลายเป็นผง
การหล่อเทป
กระบวนการที่แพร่หลายอีกประการหนึ่งในการผลิตผงเซรามิกคือการหล่อด้วยเทป ใช้ในการผลิตพื้นผิววงจรรวม นอกจากนี้ยังใช้ในการสร้างตัวเก็บประจุแบบหลายชั้นและโครงสร้างแพ็คเกจวงจรรวม การหล่อเกิดขึ้นซ้ำๆ บนพื้นผิวพาหะโดยใช้ผงเซรามิก ตัวทำละลายอินทรีย์ และสารยึดเกาะโพลีเมอร์ เทฟลอนหรือสารกันติดอื่น ๆ ทำหน้าที่เป็นพื้นผิวพาหะ จากนั้น เมื่อใช้ขอบมีด ผงเซรามิกผสม (สารละลาย) จะถูกกระจายไปทั่วพื้นผิวเรียบตามความหนาที่กำหนดไว้ล่วงหน้า หลังจากการอบแห้ง ชั้นของส่วนผสมผงเซรามิกจะถูกเตรียมสำหรับการแปรรูป
กะทัดรัด
ผงเซรามิกจะถูกเปลี่ยนผ่านกระบวนการนี้จากสถานะเม็ดละเอียดไปเป็นผงที่เหนียวแน่นและหนาแน่นมากขึ้น ขั้นตอนนี้จะบดผงเซรามิกให้แน่นตามชื่อที่แนะนำ การรีดเย็นหรือการรีดร้อนสามารถใช้เพื่อบดอัดอนุภาคเซรามิกได้
การฉีดขึ้นรูป
การฉีดขึ้นรูปใช้ในการผลิตวัสดุเซรามิกที่มีรูปทรงที่ซับซ้อน กระบวนการนี้สามารถนำไปใช้ในการผลิตวัสดุเซรามิกได้ในปริมาณมาก การฉีดขึ้นรูปเป็นกระบวนการอเนกประสงค์ ใช้สำหรับทั้งเซรามิกออกไซด์และเซรามิกที่ไม่ใช่ออกไซด์ นอกจากนี้ยังมีความแม่นยำสูงอีกด้วย ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของการฉีดขึ้นรูปมีคุณภาพสูง
การหล่อแบบสลิป
การหล่อแบบลื่นเป็นวิธีการผลิตผงเซรามิกที่ใช้กันทั่วไปในเครื่องปั้นดินเผา โดยทั่วไปจะใช้ทำรูปทรงที่ยากต่อการใช้ล้อ การหล่อแบบสลิปเป็นขั้นตอนที่ใช้เวลานานซึ่งอาจใช้เวลานานถึง 24 ชั่วโมง ข้อดีคือผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปมีความแม่นยำและเชื่อถือได้ ในยุโรป การหล่อแบบสลิปมีขึ้นตั้งแต่ช่วงทศวรรษที่ 1750 และในประเทศจีนก็มีขึ้นตั้งแต่ช่วงทศวรรษที่ 1750 ขึ้นไป การแขวนลอยของผงเซรามิกทำให้สามารถรวมตัวกันเป็นแผ่นลื่นได้ จากนั้นจึงเติมสลิปลงในแม่พิมพ์ที่มีรูพรุน เมื่อแม่พิมพ์แห้ง จะกลายเป็นชั้นแข็งจากสลิป
การหล่อเจล
การหล่อเจลเป็นกระบวนการผลิตผงเซรามิกที่เริ่มขึ้นในแคนาดาในช่วงทศวรรษ 1960 ใช้เพื่อสร้างรูปทรงเซรามิกที่สลับซับซ้อนซึ่งมีความแข็งแรงและมีคุณภาพดีเยี่ยม ในขั้นตอนนี้ โมโนเมอร์ ตัวเชื่อมโยงข้าม และตัวเริ่มปฏิกิริยาอนุมูลอิสระถูกรวมเข้ากับผงเซรามิก จากนั้นจึงเติมสารผสมนี้ลงในน้ำแขวนลอย เพื่อเพิ่มความแข็งของส่วนผสม สารยึดเกาะที่มีอยู่แล้วจะถูกโพลีเมอร์ไรซ์ จากนั้นส่วนผสมจะเปลี่ยนเป็นเจล ส่วนผสมเจลถูกเทลงในแม่พิมพ์และปล่อยให้แข็งตัวที่นั่น หลังจากแข็งตัวแล้ว สารจะถูกเอาออกจากแม่พิมพ์และทำให้แห้ง ผลิตภัณฑ์สำเร็จรูปเป็นเนื้อสีเขียวที่ถูกเผาในเวลาต่อมา
การสกัดออกมา
การอัดขึ้นรูปเป็นกระบวนการทำผงเซรามิกที่อาจนำไปใช้ในการขึ้นรูปวัสดุให้เป็นรูปทรงที่ต้องการ การดึงผงเซรามิกผ่านแม่พิมพ์ด้วยหน้าตัดเฉพาะ เทคนิคนี้สามารถผลิตเซรามิกที่มีหน้าตัดที่ซับซ้อนได้ นอกจากนี้ มันไม่ได้ออกแรงมากพอที่จะทำให้วัสดุแตกร้าว ผลิตภัณฑ์ขั้นสุดท้ายของขั้นตอนนี้มีความแข็งแรงและมีการขัดเงาพื้นผิวที่น่ายกย่อง ในปี พ.ศ. 2340 ได้มีการดำเนินขั้นตอนการอัดขึ้นรูปครั้งแรก บุคคลที่ชื่อโจเซฟ บรามาห์เป็นผู้กระทำความผิด การอัดรีดอาจร้อน เย็น หรือร้อน ที่อุณหภูมิสูงกว่าอุณหภูมิการตกผลึกซ้ำของวัสดุ การอัดขึ้นรูปด้วยความร้อนจะเกิดขึ้น การอัดรีดแบบอุ่นเกิดขึ้นเหนืออุณหภูมิห้องและต่ำกว่าอุณหภูมิการตกผลึกใหม่ของวัสดุ ในขณะที่การอัดขึ้นรูปเย็นจะเกิดขึ้นที่อุณหภูมิห้อง
