konduktivitas termal tinggi jeung koefisien low ékspansi termal. Kombinasi sipat ieu nyadiakeun résistansi shock termal luar biasa, ngajadikeun keramik Silicon Carbide mangpaat dina rupa-rupa industri. Éta ogé semikonduktor sareng sipat listrikna ngajantenkeun cocog pikeun rupa-rupa aplikasi. Hal ieu ogé dipikawanoh pikeun karasa ekstrim sarta lalawanan korosi.

Aluminium nitride mibanda konduktivitas termal luhur (170 W/mk, 200 W/mk, jeung 230 W/mk) kitu ogé résistansi volume tinggi jeung kakuatan diéléktrik.

Shock termal sering janten panyabab utama gagalna dina aplikasi suhu luhur. Éta diwangun ku tilu komponén: ékspansi termal, konduktivitas termal, sareng kakuatan. Parobahan suhu anu gancang, boh kaluhur atanapi kahandap, nyababkeun bédana suhu dina bagian éta, sami sareng retakan anu disababkeun ku ngagosok és kubus kana gelas panas. Kusabab varying ékspansi jeung kontraksi, gerakan

Industri otomotif ngiringan inovasi ku ngagunakeun keramik téknis canggih pikeun ngahasilkeun parobihan anu ningkatkeun kinerja dina prosés produksina sareng komponén khusus kendaraan generasi anyar.

Bantalan sareng klep mangrupikeun dua aplikasi anu paling umum pikeun bal keramik silikon nitrida. Produksi bola silikon nitrida ngagunakeun prosés anu ngagabungkeun tekanan isostatik sareng sintering tekanan gas. Bahan baku pikeun prosés ieu nyaéta bubuk halus silikon nitrida ogé alat bantu sintering sapertos aluminium oksida sareng yttrium oksida.

Aya rupa-rupa keramik canggih sadia kiwari, kaasup alumina, zirconia, beryllia, silikon nitride, boron nitride, aluminium nitride, silikon carbide, boron carbide, sarta loba deui. Masing-masing keramik canggih ieu gaduh set unik tina ciri kinerja sareng kaunggulan. Pikeun nyumponan tangtangan anu disayogikeun ku aplikasi anu terus-terusan, bahan-bahan énggal dikonsistén

Zirconia pohara kuat kusabab struktur kristal tetragonal unik na, nu biasana dicampurkeun jeung Yttria. Biji-bijian leutik Zirconia ngamungkinkeun para pabrikan ngadamel detil leutik sareng ujung anu seukeut anu tiasa tahan pikeun dianggo kasar.

Sababaraha urang sadar sabaraha industri ngagunakeun keramik teknis dina dasar poean. Keramik téknis mangrupikeun zat serbaguna anu tiasa dianggo dina seueur industri pikeun sababaraha tujuan anu pikaresepeun. keramik teknis anu dirancang pikeun rupa-rupa aplikasi.

Pikeun bungkusan éléktronik, substrat keramik maénkeun peran konci dina nyambungkeun saluran dissipation panas internal tur éksternal, kitu ogé duanana interkonéksi listrik jeung rojongan mékanis. Substrat keramik gaduh kaunggulan konduktivitas termal anu luhur, résistansi panas anu saé, kakuatan mékanis anu luhur, sareng koefisien ékspansi termal anu rendah, sareng aranjeunna mangrupikeun bahan substrat anu umum.

Prinsip dasar panyalindungan armor nyaéta ngonsumsi énergi projectile, ngalambatkeunana sareng ngajantenkeun teu bahaya. Sabagéan ageung bahan rékayasa konvensional, sapertos logam, nyerep énergi ngaliwatan deformasi struktural, sedengkeun bahan keramik nyerep énergi ngaliwatan prosés fragméntasi mikro.