Nitrura de aluminiu are o conductivitate termică ridicată (170 W/mk, 200 W/mk și 230 W/mk), precum și o rezistivitate de volum mare și rezistență dielectrică.

Șocul termic este frecvent cauza principală a defecțiunii în aplicațiile la temperatură ridicată. Este alcătuit din trei componente: expansiune termică, conductivitate termică și rezistență. Schimbările rapide de temperatură, atât în ​​sus, cât și în jos, provoacă diferențe de temperatură în interiorul piesei, similare unei fisuri cauzate de frecarea unui cub de gheață de un pahar fierbinte. Din cauza expansiunii și contracției variate, mișcarea

Industria auto ține pasul cu inovația prin utilizarea ceramicii tehnice avansate pentru a genera schimbări de îmbunătățire a performanței atât în ​​procesele sale de producție, cât și în componentele specifice ale vehiculelor de nouă generație.

Rulmenții și supapele sunt două dintre cele mai comune aplicații pentru bilele ceramice cu nitrură de siliciu. Producția de bile de nitrură de siliciu utilizează un proces care combină presarea izostatică cu sinterizarea sub presiune a gazului. Materiile prime pentru acest proces sunt pulberea fină de nitrură de siliciu, precum și ajutoarele de sinterizare, cum ar fi oxidul de aluminiu și oxidul de ytriu.

Există o mare varietate de ceramică avansată disponibilă astăzi, inclusiv alumină, zirconiu, beriliu, nitrură de siliciu, nitrură de bor, nitrură de aluminiu, carbură de siliciu, carbură de bor și multe altele. Fiecare dintre aceste ceramice avansate are propriul său set unic de caracteristici de performanță și avantaje. Pentru a face față provocărilor prezentate de aplicațiile în continuă evoluție, noile materiale sunt consistente

Zirconia este foarte puternică datorită structurii sale cristaline tetragonale unice, care este de obicei amestecată cu Yttria. Granulele mici ale zirconiei le permit producătorilor să realizeze mici detalii și margini ascuțite care pot rezista utilizării dure.

Puțini oameni știu câte industrii folosesc zilnic ceramica tehnică. Ceramica tehnică este o substanță versatilă care poate fi utilizată în numeroase industrii pentru o varietate de scopuri fascinante. Ceramica tehnică a fost proiectată pentru o varietate de aplicații.

Pentru ambalajele electronice, substraturile ceramice joacă un rol cheie în conectarea canalelor interne și externe de disipare a căldurii, precum și atât în ​​interconectarea electrică, cât și în suportul mecanic. Substraturile ceramice au avantajele conductivității termice ridicate, rezistenței bune la căldură, rezistenței mecanice ridicate și coeficientului scăzut de dilatare termică și sunt materialele de substrat comune pentru

Principiul de bază al protecției armurii este de a consuma energia proiectilului, de a o încetini și de a o face inofensivă. În timp ce majoritatea materialelor de inginerie convenționale, cum ar fi metalele, absorb energie prin deformare structurală, în timp ce materialele ceramice absorb energie printr-un proces de micro-fragmentare.

Ceramica cu nitrură de bor hexagonală este un material cu rezistență excelentă la temperaturi ridicate și coroziune, conductivitate termică ridicată și proprietăți de izolare ridicate, are o mare promisiune pentru dezvoltare.