Ceramica cu nitrură de bor (BN) este printre cele mai eficiente ceramice de calitate tehnică. Acestea combină proprietăți excepționale de rezistență la temperatură, cum ar fi conductivități termice ridicate, cu rezistență dielectrică ridicată și inerție chimică excepțională pentru a rezolva probleme în unele dintre cele mai solicitante domenii de aplicare din lume.

Substraturile realizate din ceramică cu peliculă subțire sunt denumite și materiale semiconductoare. Este alcătuit dintr-un număr de straturi subțiri care au fost construite utilizând metode de acoperire în vid, depunere sau pulverizare. Foile de sticlă cu o grosime mai mică de un milimetru care este bidimensională (plată) sau tridimensională sunt considerate substraturi ceramice cu peliculă subțire. Ele pot fi fabricate dintr-un v

În timp ce Si3N4 combină conductivitate termică excelentă și performanță mecanică. Conductivitatea termică poate fi specificată la 90 W/mK, iar duritatea sa la rupere este cea mai mare dintre ceramicele comparate. Aceste caracteristici sugerează că Si3N4 va prezenta cea mai mare fiabilitate ca substrat metalizat.

Ceramica cu nitrură de bor are o rezistență remarcabilă și o performanță termică remarcabilă, care este remarcabil de stabilă, făcându-le o alegere ideală pentru realizarea duzelor care sunt utilizate în atomizarea metalului topit.

Carbura de bor (B4C) este o ceramică durabilă compusă din bor și carbon. Carbura de bor este una dintre cele mai dure substanțe cunoscute, ocupându-se pe locul al treilea în urma nitrurii de bor cubice și a diamantului. Este un material covalent utilizat într-o varietate de aplicații cruciale, inclusiv armuri pentru tancuri, veste antiglonț și pulberi de sabotare a motorului. De fapt, este materialul preferat pentru o varietate de aplicații industriale

Conductivitate termică ridicată și coeficient scăzut de dilatare termică. Această combinație de proprietăți oferă o rezistență excepțională la șocuri termice, făcând ceramica cu carbură de siliciu utilă într-o gamă largă de industrii. Este, de asemenea, un semiconductor, iar proprietățile sale electrice îl fac potrivit pentru o gamă largă de aplicații. De asemenea, este cunoscut pentru duritatea sa extremă și rezistența la coroziune.

Nitrura de aluminiu are o conductivitate termică ridicată (170 W/mk, 200 W/mk și 230 W/mk), precum și o rezistivitate de volum mare și rezistență dielectrică.

Șocul termic este frecvent cauza principală a defecțiunii în aplicațiile la temperatură ridicată. Este alcătuit din trei componente: expansiune termică, conductivitate termică și rezistență. Schimbările rapide de temperatură, atât în ​​sus, cât și în jos, provoacă diferențe de temperatură în interiorul piesei, similare unei fisuri cauzate de frecarea unui cub de gheață de un pahar fierbinte. Din cauza expansiunii și contracției variate, mișcarea

Industria auto ține pasul cu inovația prin utilizarea ceramicii tehnice avansate pentru a genera schimbări de îmbunătățire a performanței atât în ​​procesele sale de producție, cât și în componentele specifice ale vehiculelor de nouă generație.

Rulmenții și supapele sunt două dintre cele mai comune aplicații pentru bilele ceramice cu nitrură de siliciu. Producția de bile de nitrură de siliciu utilizează un proces care combină presarea izostatică cu sinterizarea sub presiune a gazului. Materiile prime pentru acest proces sunt pulberea fină de nitrură de siliciu, precum și ajutoarele de sinterizare, cum ar fi oxidul de aluminiu și oxidul de ytriu.