(DBC keramisk underlagProdusert avWintrustek)
Direkte bundet kobber (DBC) keramiske underlager en ny type komposittmateriale der kobbermetall er belagt på et sterkt isolerende aluminiumoksyd (AL2O3) eller aluminiumnitrid (ALN) keramisk underlag. Overflatemetalliseringsteknologien til aluminiumoksyd og aluminiumnitrid keramiske underlag er nesten den samme. Ved å ta det keramiske underlaget AL2O3 som et eksempel, sveises Cu kobberfolie direkte til aluminiumoksyden ved å varme opp det keramiske underlaget i en nitrogenatmosfære N2 som inneholder oksygen.
Miljøoppvarming ved høye temperaturer (1065–1085) får kobbermetallet til å oksidere, diffuse og smelte keramisk eutektisk, som binder kobberet og det keramiske underlaget og skaper et keramisk komposittmetallsubstrat; Forbered deretter linjesubstratet ved etsemetode i henhold til Line Design Exposure Film Development. Hovedsakelig brukt i emballasjen av strøm halvledermoduler, kjøleskap og tetninger med høy temperatur.
Kretsplater for datamaskiner og apparater med lav effekt bruker vanligvis metall og organiske underlag; Imidlertid er keramiske substratmaterialer med bedre termiske egenskaper, for eksempel silisiumnitrid, aluminiumnitrid og aluminiumoksyd, nødvendig for høyspenning, høye strøm-applikasjoner, for eksempel kraftmoduler, solforhandlinger og motoriske kontrollere.
DeDBC -underlagI Power Electronic Module Technology er hovedsakelig en rekke brikker (IGBT -brikker, diodebrikker, motstander, SIC -brikker, etc.), TheDBC -underlagGjennom kobberbeleggoverflaten, for å fullføre chipdelen av tilkoblingsstangen eller tilkoblingsoverflaten til tilkoblingen, er funksjonen lik den for PCB -underlaget. DBC -underlaget har gode isolerende egenskaper, god varme -dissipasjonsytelse, lav termisk motstand og en matchet ekspansjonskoeffisient.
DeDBC -underlagHar følgende utestående funksjoner: god isolasjonsytelse, god varmeforvaltningsytelse, lav termisk motstandskoeffisient, samsvarende ekspansjonskoeffisient, gode mekaniske egenskaper og god loddeytelse.
1. God isolerende ytelse. BrukeDBC -underlagEttersom en ChIP -støtte effektivt skiller brikken fra modulens varmedissipasjonsbaseplate, forbedrer DBC -underlaget midt på AL2O3 keramiske lag eller ALN keramisk lag effektivt modulens isolasjonskapasitet (keramisk lag isolasjonsspenning> 2,5KV).
2,5KV).2. Utmerket varmeledningsevne,DBC -underlag
Har en utmerket termisk ledningsevne med 20-260W/MK, IGBT-modul i driftsprosessen, vil ChIP-overflaten generere en stor mengde varme som effektivt kan overføres gjennom DBC-underlaget til den termiske baseplaten til modulen, deretter gjennom den termiske ledende silicon på baseplaten for å fullføre den totale varmen av den totale varmen.
3. Enestående elektrisk ledningsevne. Siden kobber er et meget ledende metall, kan elektriske signaler bæres med liten motstand takket være den direkte koblingen mellom kobber og underlag. På grunn av dette er DBC ideell for bruk i høyhastighets elektrisk utstyr som må overføre data raskt og pålitelig, inkludert datamaskiner og servere.4. Utvidelseskoeffisienten tilDBC -underlag
er lik den for ChIP. Dessuten har den også gode mekaniske egenskaper og korrosjonsmotstand. DBC er ikke lett å deformere, og kan brukes over et bredt temperaturområde.5. Sveiseytelse er bra. Sveiseytelsen tilDBC -underlag
er bra. Loddingsromforholdet er mindre enn 5%, og DBC -underlaget har et tykkere kobbersjikt som tåler en veldig høy strømbelastning. Ved samme tverrsnitt krever det vanligvis bare 12% av PCBs ledende bredde, og kan deretter overføre mer effekt i et enhetsvolum for å forbedre systemet og utstyrets pålitelighet. På grunn av deres utmerkede ytelse er DBC-underlag mye brukt i fremstilling av forskjellige typer høyeffekt halvledere, spesielt IGBT-emballasjematerialer.
