Med en CAGR på 6,1 % er markedet for tynnfilmkeramiske substrater spådd å øke fra 2,2 milliarder USD i 2021 til 3,5 milliarder USD i 2030. Etterspørselen etter høyhastighets dataoverføring er på vei opp, og prisen per bit for elektroniske enheter faller, noe som er to årsaker som driver utvidelsen av markedet for tynnfilm keramiske substrater globalt.
Underlag laget av tynnfilmkeramikk blir også referert til som halvledermaterialer. Den består av en rekke tynne lag som er bygget opp ved bruk av vakuumbelegg, avsetning eller sputtering. Glassplater med en tykkelse på mindre enn en millimeter som er todimensjonale (flat) eller tredimensjonale regnes som tynnfilmkeramiske underlag. De kan produseres av en rekke materialer, inkludert silisiumnitrid, aluminiumnitrid, berylliumoksyd og alumina. På grunn av tynnfilmkeramikkens evne til å overføre varme, kan elektronikk bruke dem som varmeavledere.
Markedet er delt inn i kategorier av aluminiumoksyd, aluminiumnitrid, berylliumoksyd og silisiumnitrid basert på type.
Alumina
Aluminiumoksid, eller Al2O3, er et annet navn for Alumina. Den kan brukes til å lage keramikk som er robust, men lett på grunn av sin intrikate krystallstruktur. Selv om materialet naturlig ikke leder varme godt, yter det beundringsverdig i miljøer hvor temperaturen må opprettholdes konsekvent gjennom hele apparatet. Fordi det bidrar til overlegne isolasjonsegenskaper uten å legge vekt på det ferdige produktet, brukes denne typen keramiske underlag ofte i elektriske applikasjoner.
Aluminiumnitrid (AlN)
AlN er et annet navn for aluminiumnitrid, og takket være sin utmerkede varmeledningsevne kan den håndtere varme bedre enn andre keramiske underlag. AlN og Beryllium Oxide er ideelle valg for elektriske applikasjoner i omgivelser der mange elektroniske komponenter jobbes med samtidig, fordi de tåler høyere temperaturer uten å forringes.
Beryllium Oxide (BeO)
Et keramisk underlag med eksepsjonell varmeledningsevne er Beryllium Oxide. Det er et flott alternativ for håndtering av elektriske applikasjoner i omgivelser hvor det jobbes med flere elektroniske enheter samtidig, siden det tåler høye temperaturer uten å nedbrytes som AlN og silisiumnitrid.
Silisiumnitrid (Si3N4)
En annen type materiale som brukes til å lage tynnfilmkeramiske underlag er silisiumnitrid (Si3N4). I motsetning til alumina eller silisiumkarbid, som ofte inneholder bor eller aluminium, har den relativt lave termiske ekspansjonsegenskaper. Fordi de har bedre utskriftsevne enn andre varianter, er denne typen substrat foretrukket av mange produsenter fordi kvaliteten på produktene deres, som et resultat, er betydelig høyere.
Basert på hvor de brukes, er markedet delt inn i elektriske applikasjoner, bilindustrien og trådløs kommunikasjon.
Elektrisk applikasjon
Siden tynnfilm keramiske underlag er effektive til å transportere varme, kan de brukes i elektriske applikasjoner.
Uten å legge vekt på det ferdige produktet, kan de kontrollere varmen og hjelpe til med bedre isolasjon. Tynnfilm keramiske substrater brukes i elektriske applikasjoner som LED-skjermer, kretskort (PCB), lasere, LED-drivere, halvlederenheter og mer.
Bilapplikasjon
Fordi de tåler høyere temperaturer uten å forringes som alumina, kan tynnfilmkeramiske underlag også brukes i bilindustrien. Dette gjør dem ideelle for elektriske applikasjoner, for eksempel i et motorrom eller dashbord, hvor det arbeides med mange elektroniske enheter samtidig.
Trådløs kommunikasjon
Tynnfilms keramiske underlag er flotte for utskrift og kan også brukes i trådløs kommunikasjon pgade utvider seg eller trekker seg ikke mye sammen når de varmes eller avkjøles. Dette betyr at produsenter kan bruke denne typen underlag for å lage bedre produkter.
Tynnfilmkeramiske substrater Markedsvekstfaktorer
På grunn av det økende behovet for tynnfilmssubstrater på tvers av en rekke sluttbruksindustrier, inkludert elektrisk, bil og trådløs kommunikasjon, ekspanderer markedet for tynnfilmkeramiske substrater raskt. Globalt voksende drivstoffkostnader har en betydelig innvirkning på kostnadene ved å produsere biler, og øker kostnadene for produksjonen. Som et resultat har mange produsenter begynt å bruke keramiske underlag, som tilbyr eksepsjonelle termiske kvaliteter, for å forbedre termiske styringssystemer og senke motortemperaturen, noe som resulterer i en 20 % reduksjon i drivstofforbruk og utslipp. Som et resultat blir disse materialene nå brukt av bilsektoren i et høyere tempo, noe som vil drive markedets ekspansjon enda mer.