Når det gjelder størrelse og innhold av rent aluminiumoksid, er aluminiumoksidkeramikk den vanligste tekniske keramikken. Aluminiumoksid, også kjent som Alumina, bør være den første keramikken en designer ser på hvis han eller hun tenker på å bruke keramikk for å erstatte metaller eller hvis metaller ikke kan brukes på grunn av høye temperaturer, kjemikalier, elektrisitet eller slitasje. Kostnaden for materialet etter at det er brent er ikke særlig høy, men hvis det er behov for presise toleranser, er det nødvendig med diamantsliping og polering, noe som kan gi store kostnader og gjøre delen dyrere enn en metalldel. Besparelsene kan komme fra en lengre livssyklus eller mindre tid som systemet må tas offline for å bli fikset eller erstattet. Selvfølgelig kan noen design ikke fungere i det hele tatt hvis de er avhengige av metaller på grunn av miljøet eller kravene til applikasjonen.

All keramikk er mer sannsynlig å gå i stykker enn de fleste metaller, noe designeren også må tenke på. Hvis du finner ut at alumina er lett å flise eller bryte i applikasjonen din, vil Zirconium oxide keramikk, også kjent som Zirconia, være et flott alternativ å se nærmere på. Den er også veldig hard og motstandsdyktig mot slitasje. Zirconia er veldig sterk på grunn av sin unike tetragonale krystallstruktur, som vanligvis er blandet med Yttria. Zirconias små korn gjør det mulig for produsenter å lage små detaljer og skarpe kanter som tåler røff bruk.

Begge disse råvarene har blitt godkjent for noen medisinske og in-body-bruk samt mange industrielle bruksområder. Designere av keramiske deler for bruk i medisinske, romfarts-, halvleder-, instrumenterings- og industrielle applikasjoner er interessert i vår ekspertise innen presis fabrikasjon.

Alumina og zirconia stempler og stempler