Keramiske kuler tilbyr enestående ytelsesegenskaper for applikasjoner utsatt for alvorlige kjemikalier eller situasjoner med ekstremt høye temperaturer. I applikasjoner som kjemiske pumper og borestenger, der tradisjonelle materialer svikter, gir keramiske kuler forlenget levetid, redusert slitasje og kanskje akseptabel ytelse.
På grunn av sin overlegne korrosjonsbestandighet og høye driftstemperaturegenskaper, er aluminaoksid (AL2O3) et populært valg for keramiske kuler. Prosessutstyr bruker aluminiumoksydkuler for å forbedre lagerytelsen. Sammenlignet med stålkollegene er aluminiumoksydkuler lettere, stivere, jevnere, tøffere, korrosjonsbestandige, krever mindre smøring og har en lavere termisk ekspansjon, noe som gjør at lageret kan operere ved høyere hastigheter og driftstemperaturer med mindre dreiemoment. Alumina keramiske kuler er mye brukt i petroleums-, kjemisk-, gjødsel-, naturgass- og miljøvernindustrien som katalysatorer i reaktordekkende støttemateriale og tårnpakking.
Det er et sterkt stoff som fungerer effektivt ved temperaturer så høye som 1000 °F (538 °C) og fungerer effektivt under forhold inkludert smeltede metaller, organiske løsningsmidler, kaustics og de fleste syrer. Den brukes ofte som en tilbakeslagsventil for strømningskontroll på grunn av dens utmerkede motstand mot slitasje og korrosjon.
Keramiske kuler laget av silisiumnitrid (Si3N4) brukes ofte i lagre på grunn av deres sterke varmebestandighet og lave friksjon. De brukes også ofte i felt inkludert metallbearbeidingsverktøy, gassturbiner, deler til bilmotorer, helkeramiske lagre, militær og forsvar og romfart.
I applikasjoner som krever superhøyhastighetsrotasjon, bruker helkeramiske og hybridkeramiske lagre silisiumnitridkuler. Silisiumnitrid har en tetthet som er mindre enn halvparten av stål, noe som reduserer sentrifugalkraften under lagerrotasjon, noe som muliggjør høyere arbeidshastigheter.
De er elektrisk ikke-ledende og egnet for applikasjoner som elektriske motoraksellagre for AC- og DC-motorer og generatorer. Silisiumnitrid kulelager er raskt i ferd med å bli industristandarden i produksjon av elektriske motorer for elektriske og førerløse kjøretøy.
Silisiumnitrids ikke-magnetiske kvalitet gjør det til det perfekte materialet for bruk i applikasjoner som må tåle et magnetfelt. Magnetfeltet eller det roterende dreiemomentet kan bli forstyrret hvis stålkuler brukes i visse applikasjoner. Der det er magnetiske felter, er kulelagre av silisiumnitrid best egnet for bruk i halvlederproduksjonsutstyr og medisinsk diagnostisk utstyr.