Zirkonia terstabil Magnesia (MSZ) mempunyai daya tahan yang lebih besar terhadap hakisan dan kejutan haba. Mendakan fasa tetragon kecil berkembang di dalam butiran fasa padu zirkonia yang dikeraskan transformasi seperti zirkonia yang distabilkan magnesium. Apabila patah cuba bergerak melalui bahan, mendakan ini berubah daripada fasa tetragonal meta-stabil kepada fasa monoklinik yang stabil. Mendakan membesar akibatnya, menumpulkan titik patah dan meningkatkan keliatan. Disebabkan oleh variasi dalam cara bahan mentah disediakan, MSZ boleh sama ada berwarna gading atau kuning-oren. MSZ, yang berwarna gading, lebih tulen dan mempunyai kualiti mekanikal yang agak unggul. Dalam suhu tinggi (220°C dan lebih tinggi) dan tetapan kelembapan tinggi, MSZ lebih stabil daripada YTZP, dan YTZP biasanya merosot. Selain itu, MSZ mempunyai kekonduksian terma yang rendah dan CTE serupa dengan besi tuang, menghalang ketidakpadanan terma dalam sistem seramik-ke-logam.
Hartanah
Kekuatan mekanikal yang tinggi
Keliatan patah yang tinggi
Rintangan suhu tinggi
Rintangan haus yang tinggi
Rintangan hentaman tinggi
Rintangan kejutan haba yang baik
Kekonduksian haba yang sangat rendah
Pengembangan terma sesuai untuk pemasangan seramik-ke-logam
Rintangan kimia yang tinggi (asid dan bes)
Aplikasi
Zirkonia yang distabilkan magnesia boleh digunakan dalam injap, pam dan gasket kerana ia mempunyai rintangan haus dan kakisan yang sangat baik. Ia juga merupakan bahan pilihan untuk sektor pemprosesan petrokimia dan kimia. Seramik zirkonia adalah pilihan yang bagus untuk pelbagai sektor, termasuk:
Seramik berstruktur
Galas
Pakai bahagian
Pakai lengan baju
Sembur muncung
Lengan pam
Sembur omboh
Sesendal
Bahagian sel bahan api oksida pepejal
Alat MWD
Panduan penggelek untuk membentuk tiub
Telaga dalam, bahagian lubang bawah
Pemesinan Zirkonia Distabilkan Magnesia
Dalam keadaan hijau, biskut atau padat sepenuhnya, MSZ boleh dimesin. Apabila ia dalam bentuk hijau atau biskut, ia mungkin dimesin menjadi geometri yang rumit dengan agak mudah. Badan zirkonia mengecut sekitar 20% semasa proses pensinteran, yang diperlukan untuk memadatkan bahan dengan secukupnya. Disebabkan pengecutan ini, pra-sintering zirkonia tidak boleh dimesin dengan toleransi yang sangat halus. Bahan tersinter sepenuhnya mesti dimesin atau diasah dengan alat berlian untuk mencapai toleransi yang sangat ketat. Dalam teknik pembuatan ini, bahan dikisar dengan menggunakan alat atau roda bersalut berlian yang sangat halus sehingga bentuk yang diperlukan dicapai. Ini boleh menjadi proses yang memakan masa dan mahal kerana keliatan dan kekerasan bahan yang wujud.
