Kopš 21. gadsimta ložu necaurlaidīgā keramika ir strauji attīstījusies, izmantojot vairāk veidu, tostarp alumīnija oksīdu, silīcija karbīdu, bora karbīdu, silīcija nitrīdu, titāna borīdu utt. Tostarp alumīnija oksīda keramika (Al2O3), silīcija karbīda keramika (SiC) un bora karbīda keramika. (B4C) ir visplašāk izmantotie.
Alumīnija oksīda keramikai ir vislielākais blīvums, bet salīdzinoši zema cietība, zems apstrādes slieksnis un zema cena.
Silīcija karbīda keramikai ir salīdzinoši zems blīvums un augsta cietība, un tā ir rentabla strukturālā keramika, tāpēc tā ir arī visplašāk izmantotā ložu necaurlaidīgā keramika Ķīnā.
Bora karbīda keramika šajos keramikas veidos ar viszemāko blīvumu, visaugstāko cietību, bet tajā pašā laikā tās apstrādes prasības ir arī ļoti augstas, nepieciešama augstas temperatūras un augstspiediena saķepināšana, un tāpēc arī izmaksas ir visaugstākās starp šīm trim. keramika.
Salīdzinot šos trīs biežāk izmantotos ballistisko keramikas materiālus, alumīnija oksīda ballistiskās keramikas izmaksas ir viszemākās, taču ballistiskā veiktspēja ir daudz zemāka par silīcija karbīdu un bora karbīdu, tāpēc pašreizējais ballistiskās keramikas piedāvājums galvenokārt ir ložu necaurlaidīgs no silīcija karbīda un bora karbīda.
Silīcija karbīda kovalentā saite ir ārkārtīgi spēcīga, un tai joprojām ir augsta stiprība augstā temperatūrā. Šī strukturālā iezīme nodrošina silīcija karbīda keramikai izcilu izturību, augstu cietību, nodilumizturību, izturību pret koroziju, augstu siltumvadītspēju, labu termiskā trieciena izturību un citas īpašības; tajā pašā laikā silīcija karbīda keramikas izstrādājumi ir par mērenu cenu un rentablu, un tie ir viens no daudzsološākajiem augstas veiktspējas bruņu aizsardzības materiāliem. SiC keramikai ir plaša attīstības joma bruņu aizsardzības jomā, un pielietojumi mēdz būt daudzveidīgi tādās jomās kā cilvēku pārnēsājamas iekārtas un īpašie transportlīdzekļi. Kā aizsargbruņu materiāls, ņemot vērā tādus faktorus kā izmaksas un īpašus pielietojumus, nelielas keramikas paneļu rindas parasti tiek savienotas ar kompozītmateriālu pamatni, veidojot keramikas kompozītmateriāla mērķa plāksnes, lai pārvarētu keramikas bojājumus stiepes sprieguma dēļ un nodrošinātu, ka tikai viens gabals. tiek sasmalcināts, nesabojājot bruņas kopumā, kad lādiņš iekļūst.
Bora karbīds ir pazīstams kā trešais cietākais materiāls aiz dimanta un kubiskā bora nitrīda, ar cietību līdz 3000 kg/mm2; zems blīvums, tikai 2,52 g/cm3, ; augsts elastības modulis, 450 GPa; tā siltuma izplešanās koeficients ir zems, un siltumvadītspēja ir augsta. Turklāt bora karbīdam ir laba ķīmiskā stabilitāte, izturība pret skābju un sārmu koroziju; un ar lielāko daļu izkausētā metāla nesamitrinās un nesadarbojas. Bora karbīdam ir arī ļoti laba neitronu absorbcijas spēja, kas nav pieejama citos keramikas materiālos. B4C blīvums ir zemākais no vairākām plaši izmantotajām bruņu keramikas materiāliem, un tā augstais elastības modulis padara to par labu izvēli militārām bruņām un kosmosa lauka materiāliem. Galvenās B4C problēmas ir tā augstā cena un trauslums, kas ierobežo tā plašo pielietojumu kā aizsargbruņas.
