Ar magnēziju stabilizētam cirkonim (MSZ) ir lielāka noturība pret eroziju un termisko triecienu. Nelielas tetragonālas fāzes nogulsnes veidojas transformācijas rūdītā cirkonija oksīda kubiskās fāzes graudos, piemēram, ar magniju stabilizēta cirkonija oksīda oksīda iekšpusē. Kad lūzums mēģina pārvietoties pa materiālu, šīs nogulsnes mainās no metastabilās tetragonālās fāzes uz stabilu monoklīnisko fāzi. Rezultātā nogulsnes palielinās, samazinot lūzuma vietu un palielinot stingrību. Izejvielu sagatavošanas veidu atšķirību dēļ MSZ var būt ziloņkaula vai dzelteni oranžā krāsā. MSZ, kas ir ziloņkaula krāsā, ir tīrāks un tam ir nedaudz augstākas mehāniskās īpašības. Augstā temperatūrā (220°C un augstāk) un augsta mitruma iestatījumos MSZ ir stabilāks par YTZP, un YTZP parasti noārdās. Turklāt MSZ ir zema siltumvadītspēja un CTE, kas līdzinās čugunam, novēršot termisko neatbilstību keramikas un metāla sistēmās.
Augsta mehāniskā izturība
Augsta izturība pret lūzumiem
Augstas temperatūras izturība
Augsta nodilumizturība
Augsta triecienizturība
Laba termiskā trieciena izturība
Īpaši zema siltumvadītspēja
Termiskā izplešanās ir piemērota keramikas-metāla mezgliem
Augsta ķīmiskā izturība (skābes un bāzes)
Ar magnēziju stabilizētu cirkoniju var izmantot vārstos, sūkņos un blīvēs, jo tam ir lieliska nodilumizturība un korozija. Tas ir arī ieteicamais materiāls naftas ķīmijas un ķīmiskās pārstrādes nozarēs. Cirkonija keramika ir lieliska iespēja daudzām nozarēm, tostarp:
Strukturālā keramika
Gultņi
Nodiluma daļas
Valkājiet piedurknes
Smidzināšanas sprauslas
Sūkņa uzmavas
Smidzināšanas virzuļi
Bukses
Cietā oksīda kurināmā elementu daļas
MWD instrumenti
Rullīšu vadotnes cauruļu formēšanai
Dziļa aka, urbuma daļas
Zaļā, biskvīta vai pilnīgi blīvā stāvoklī MSZ var apstrādāt mehāniski. Ja tas ir zaļā vai biskvīta formā, to var vienkārši apstrādāt sarežģītās ģeometrijās. Cirkonija korpuss saķepināšanas procesā saraujas par aptuveni 20%, kas ir nepieciešams materiāla adekvātai blīvēšanai. Šīs saraušanās dēļ cirkonija oksīda iepriekšēju saķepināšanu nevar apstrādāt ar ļoti smalkām pielaidēm. Pilnībā saķepinātais materiāls ir jāapstrādā vai jānoslīpē ar dimanta instrumentiem, lai sasniegtu īpaši stingras pielaides. Šajā ražošanas tehnikā materiāls tiek slīpēts, izmantojot ļoti smalku dimanta pārklājumu instrumentu vai riteni, līdz tiek sasniegta nepieciešamā forma. Tas var būt laikietilpīgs un dārgs process materiāla raksturīgās stingrības un cietības dēļ.