Az alumínium-nitrid magas hővezető képességgel (170 W/mk, 200 W/mk és 230 W/mk), valamint nagy térfogati ellenállással és dielektromos szilárdsággal rendelkezik.

A magas hőmérsékletű alkalmazások meghibásodásának elsődleges oka gyakran a hősokk. Három összetevőből áll: hőtágulásból, hővezető képességből és szilárdságból. A gyors hőmérséklet-változások, felfelé és lefelé egyaránt, hőmérséklet-különbségeket okoznak az alkatrészen belül, hasonlóan a jégkocka forró üveghez való dörzsölése által okozott repedésekhez. A változó tágulás és összehúzódás, mozgás miatt

Az autóipar lépést tart az innovációval azáltal, hogy fejlett műszaki kerámiákat használ, hogy teljesítményjavító változásokat generáljon mind a gyártási folyamatokban, mind az új generációs járművek specifikus alkatrészeiben.

A csapágyak és a szelepek a szilícium-nitrid kerámiagolyók két leggyakoribb felhasználási területe. A szilícium-nitrid golyók gyártása során az izosztatikus préselést gáznyomásos szintereléssel kombinálják. Ennek a folyamatnak az alapanyaga a finom szilícium-nitrid por, valamint a szinterezési segédanyagok, például az alumínium-oxid és az ittrium-oxid.

Napjainkban a fejlett kerámiák széles választéka áll rendelkezésre, beleértve az alumínium-oxidot, cirkónium-oxidot, berilliát, szilícium-nitridet, bór-nitridet, alumínium-nitridet, szilícium-karbidot, bór-karbidot és még sok mást. Ezen fejlett kerámiák mindegyikének megvan a maga egyedi teljesítmény-jellemzői és előnyei. A folyamatosan fejlődő alkalmazások által támasztott kihívásoknak való megfelelés érdekében új anyagok következetesek

A cirkónium-oxid nagyon erős egyedülálló tetragonális kristályszerkezete miatt, amelyet általában ittriummal kevernek. A cirkónium apró szemcséi lehetővé teszik a gyártók számára, hogy apró részleteket és éles éleket készítsenek, amelyek ellenállnak a durva használatnak.

Kevesen vannak tisztában azzal, hogy hány iparág használ napi rendszerességgel műszaki kerámiát. A műszaki kerámia sokoldalú anyag, amely számos iparágban felhasználható különféle lenyűgöző célokra. A műszaki kerámiákat különféle alkalmazásokhoz tervezték.

Az elektronikus csomagolások esetében a kerámia hordozók kulcsszerepet játszanak a belső és külső hőleadó csatornák összekapcsolásában, valamint mind az elektromos összekapcsolásban, mind a mechanikai megtámasztásban. A kerámia szubsztrátumok előnyei a nagy hővezetőképesség, a jó hőállóság, a nagy mechanikai szilárdság és az alacsony hőtágulási együttható, és ezek a hordozók általános anyagai.

A páncélvédelem alapelve a lövedékenergia felhasználása, lassítása és ártalmatlanná tétele. Míg a legtöbb hagyományos mérnöki anyag, mint például a fémek, szerkezeti deformáción keresztül, míg a kerámia anyagok egy mikro-fragmentációs folyamaton keresztül abszorbeálják az energiát.

A hatszögletű bór-nitrid kerámia olyan anyag, amely kiválóan ellenáll a magas hőmérsékletnek és korróziónak, magas hővezető képességgel és jó szigetelő tulajdonságokkal rendelkezik.