Gázporlasztási folyamat

Az elmúlt években a fémporok iránti növekvő kereslet miatt a bór-nitridből készült kerámiák egyre népszerűbbek az olvadt fémek porlasztásában.

A porlasztás az a folyamat, amikor egy szilárd vagy folyékony anyagot szabad gáz halmazállapotúvá alakítanak át. Ezt az eljárást általában az olvadt fémiparban használják finom fémporok előállítására olyan anyagokból, mint az alumínium, vas, rozsdamentes acél és szuperötvözetek.

Az olvadt fém porlasztási folyamata három különálló szakaszra bontható.

Először át kell önteni az olvadt fémet egy bór-nitridből (BN) készült fúvókán.

Ezt követően nagynyomású víz- vagy gázáramot kell használni a folyékony fém szétterítésére.

Végül, de nem utolsósorban, gyűjtsük össze az aljára ülepedt kiváló minőségű fémport, és használjuk fel a 3D nyomtatásban és más kritikus iparágakban.

A porlasztást számos különböző módon lehet végrehajtani, többek között víz és gáz használatával.

1. Vízporlasztás

A vízporlasztást legtöbbször fémpor előállítására használják, különösen a vasból készült fémek esetében. A vaspor globális termelésének 60-70 százalékáért felelős. A víz porlasztásával nagy mennyiségű réz, nikkel, rozsdamentes acél és lágy mágneses porok is készíthetők.

A vízporlasztás egyre népszerűbb a porkohászati ​​iparban, mert olcsóbb, mint néhány más módszer. A gázhoz és más sugárzó anyagokhoz képest kevesebb energiát használ fel a működéshez, és magasabb a termelékenysége. A reaktív fémek és ötvözetek kezelésekor azonban a vízporlasztás nem hatékony. Ennek eredményeként létrejön a gázporlasztás, valamint más porlasztó módszerek.

2. Gázporlasztás

A gáz porlasztása több szempontból is különbözik a víz porlasztásától. A folyékony fém elválasztása során a vízporlasztás vízsugarat, míg a gázporlasztás nagy sebességű gázt használ. Míg a közeg nyomása jelentős hatással van a víz porlasztására, ez a tényező nem játszik szerepet a gáz porlasztásában. A gázporlasztási eljárás szélesebb körű anyagokon is alkalmazható. A gázporlasztást széles körben alkalmazzák a cink, alumínium és rézötvözetek porkohászatában. Ez a fentebb tárgyalt jellemzők kívánatosságának köszönhető.

A porlasztási folyamat során a fúvókákkal szemben támasztott követelmények a következők:

A porlasztási folyamatban használható berendezések széles választéka áll rendelkezésre. Kezdésként vagy nagyon alacsony nyomású, vagy nagy vákuumú környezetnek kell jelen lennie. Ezen kívül feltétlenül szükségesek olyan sugárzó anyagok, mint a víz vagy a gáz. A legfontosabb, hogy a porlasztási folyamat nem mehet zökkenőmentesen jól megtervezett fúvókák nélkül. A törött vagy eltömődött fúvókák megzavarhatják a porgyártás folyamatát, ezért elengedhetetlen a jól megtervezett fúvókák. Ezért a fúvókának meg kell felelnie a fent említett követelményeknek.

Nagy keménység: A porlasztási folyamat során használt fúvókák repedéseinek elkerülése érdekében a felhasznált anyagoknak magas keménységűnek kell lenniük.

Magas hősokk-stabilitás: Robusztus anyagokat használnak annak biztosítására, hogy a termék továbbra is tökéletesen működjön még akkor is, ha magas hőmérsékletnek van kitéve.

Milyen tulajdonságai teszik ideálissá a Bór-nitridot fémporlasztó fúvókához?

Speciális BN kerámia kompozit anyagunkat a bór-nitrid, a szilícium-karbid és a cirkónium-oxid alkotja. Rendkívüli keménysége és stabilitása miatt ez az anyag ideális az olvadt fémekkel foglalkozó iparágakban. Íme a kiváló tulajdonságai:

Kiváló erő

Jó hőteljesítmény

Könnyen megmunkálható

Kevesebb eltömődés a porlasztóban

Összefoglalva, a bór-nitrid kerámiák figyelemre méltó szilárdsággal és hőteljesítménnyel rendelkeznek, amely rendkívül stabil, így ideális választás az olvadt fémek porlasztásához használt fúvókák készítéséhez.