(Prema aquí para comprobar os produtos SI3N4 producidos por Wintrustek)

1. Dispositivo de sinalización de detección (soporte de bobinas) para a explotación de aceite submarino

No proceso tradicional de exploración xeolóxica e de enerxía, para os equipos de exploración dun compoñente básico do corpo do esqueleto da bobina, o seu substrato illante úsase normalmente para fibra de vidro resistente á alta temperatura, pero o seu coeficiente de expansión térmica é relativamente grande. Cando a temperatura aumenta, o sinal medido pola bobina sufrirá unha grave deriva de temperatura e, cando a deriva supera o rango admisible, é necesario desmantelar os compoñentes da bobina para rebobinar a bobina e volver a calibrar o instrumento, o que provoca grandes inconvenientes en O proceso de exploración e afecta seriamente á produtividade no proceso de exploración.

Primeiro de todo,Nitruro de silicioO material como illante ten un menor coeficiente de expansión térmica (2,7 × 10-6 / ℃) que o plástico reforzado con fibra de vidro de alta temperatura (2,7 × 10-6-7,2 × 10-6 / ℃). Cando a temperatura cambia, o sinal de medición da bobina non é propenso á deriva da temperatura e non hai necesidade de desmantelar os compoñentes da bobina para volver a escribir as bobinas e volver calibrar o instrumento. Así, mellora efectivamente a produtividade do proceso de exploración. Ademais, a cerámica de nitruro de silicio ten unha excelente resistencia á corrosión, resistencia ao ácido e álcali e outras características. Así, pódese adaptar ao duro ambiente de traballo baixo o mar e o metro, o que resolve efectivamente os problemas derivados do proceso de exploración xeolóxica e de enerxía.

2. extremo de sumidoiro de succión de campo de petróleo cunBola de válvula únicae asento

Vantaxes:Cerámica de nitruro de silicioO asento da válvula é resistente ao desgaste e á corrosión. En primeiro lugar, a súa vida é máis de cinco veces a dun asento tradicional da válvula. En segundo lugar, precisa menos tempos de mantemento, mellorando a eficiencia da produción. En terceiro lugar, reduce a fuga de líquido debido ao mal selado, reducindo os custos de produción.

3. Rodamentos de cerámica

Vantaxes:

• Dado que a cerámica non ten medo á corrosión, os rodamentos de rodadura de cerámica son adecuados para o funcionamento en malas condicións cubertas de medios corrosivos.

• Debido a que a densidade da bola de rodadura de cerámica é inferior á do aceiro e o peso é moito máis lixeiro, o efecto centrífugo no anel exterior pode reducirse un 40% durante a rotación. Así, a vida útil esténdese moito.

• A cerámica é menos afectada pola expansión e a contracción térmica que o aceiro, permitindo así que os rodamentos funcionen en ambientes con diferenzas de temperatura máis drásticas cando é certo a depuración dos rodamentos.

• Dado que a cerámica ten un módulo elástico máis alto que o aceiro, non é fácil deformar cando está sometido á forza. Así, propicia mellorar a velocidade de traballo e conseguir unha maior precisión.

Aplicacións de rodamentos de cerámica:

Os rodamentos cerámicos teñen as características da alta resistencia á temperatura, a resistencia ao frío, a resistencia á abrasión, a resistencia á corrosión, o illamento eléctrico anti-magnético, a auto-lubricación sen aceite, a alta velocidade, etc. Pódese usar en ambientes extremadamente duros e en condicións de traballo especiais. É moi utilizado en aviación, aeroespacial, navegación, petróleo, industria química, automoción, equipos electrónicos, metalurxia, enerxía eléctrica, téxtiles, bombas, equipos médicos, investigación científica, defensa nacional e campos militares, etc. Así, é un produto de alta tecnoloxía para a nova aplicación de material.