(Deshidratación de elementos cerámicos producidos porWintrustek)

Un sistema de deshidratación é unha parte esencial de calquera fábrica de papel. Axuda a eliminar a auga da pasta de papel para que o papel poida converterse en follas. Os elementos de deshidratación feitos de cerámica son significativamente máis resistentes ao desgaste que os feitos de plástico. Hai algúns tipos de cerámica de deshidratación:

SiC

Carburo de silicio sinterizado en fase líquida de alta calidade con excelente resistencia ao desgaste.

Vantaxes

• Acabado satisfactorio

• Menos fráxil xa que se sinteriza en fase líquida

• Dureza extrema

Aplicacións

As fábricas de papel modernas poden funcionar a velocidades de ata 3.000 mpm usando máquinas de catro driniers en todas as posicións de tensión (debido á deshidratación gravitatoria).

SIN

Cerámica de nitruro que ten unha clasificación alta, unha estrutura de gran tipo agulla e boa calidade superficial.

Vantaxes

• 600 °C de resistencia ao choque térmico extremadamente forte

• Excelente resistencia ao desgaste

• Construción sólida e boa calidade de superficie

Aplicacións

800 mpm e máis - Formadores GAP

Máquinas Fourdrinier con velocidades de ata 1.500 mpm para todos os lugares estresados ​​nas fábricas de papel contemporáneas (por deshidratación gravitatoria)

ZrO2

Cerámica única de óxido de circonio extremadamente "suave". usado principalmente en seccións de prensa.

Vantaxes

• Materiais duradeiros

• Resistencia ao choque térmico mellorada a 200 °C

• Baixa porosidade

Aplicacións

800 mpm é o límite máximo de velocidade para a zona de prensa

Non recomendable para ingredientes anteriores

Al203

A cerámica de óxido de aluminio coa mellor relación prezo-rendemento é do máis alto calibre.

Vantaxes

Excelente resistencia ao desgaste

Aplicacións

• 800 mpm é a velocidade máxima para a parte completa do cable

• Ata 1.200 mpm a velocidades que van desde a placa de formación ata a liña de auga