(Napsauta tätä tarkistaaksesi Wintrustekin tuottamat Si3N4 -tuotteet)
1. Tunnistussignalointilaite (kelan pidike) merenpohjaisen öljyn hyödyntämiseksi
Perinteisessä geologisessa ja energian etsintäprosessissa kelan luurankojen ydinkomponentin tutkimuslaitteille sen eristävää substraattia käytetään yleensä korkean lämpötilan kestävyyteen lasikuituun, mutta sen lämpölaajennuskerroin on suhteellisen suuri. Kun lämpötila nousee, kelalla mitattu signaali läpäisee vakavan lämpötilan ajautumisen, ja kun ajautuminen ylittää sallitun alueen, kelan komponenttien purkamiseen tarvitaan kela ja kalibroida instrumentti uudelleen, mikä aiheuttaa suuria haittoja Tutkimusprosessi ja vaikuttaa vakavasti tuottavuuteen etsintäprosessissa.
Ensinnäkin,piinitridiVälistiminä materiaalina on alhaisempi lämpölaajennuskerroin (2,7 × 10-6 / ℃) kuin yleinen korkean lämpötilan lasikuituvahvistettu muovi (2,7 × 10-6-7,2 × 10-6 / ℃) materiaali. Kun lämpötila muuttuu, kelan mittaussignaali ei ole alttiita lämpötilan ajautumiselle, eikä kelakomponenttien purkamista ei tarvitse purkaa kelajen uudelleenkäytön ja kalibroida instrumentin uudelleen. Siten se parantaa tehokkaasti etsintäprosessin tuottavuutta. Myös piinitridikeramiikalla on erinomainen korroosionkestävyys, happo- ja alkaliresistenssi ja muut ominaisuudet. Siten se voidaan mukauttaa ankaraan työympäristöön meren ja maanalaisen maan alla, mikä ratkaisee tehokkaasti geologisen ja energian etsinnän prosessissa syntyvät ongelmat.
2. Öljykentän imu -öljyn pääty aYksi venttiilipalloja istuin
Edut:Piin nitridikeraaminenVenttiilin istuin on kuluminen ja korroosiokestävä. Ensinnäkin sen elämä on yli viisi kertaa perinteisen venttiilin istuimen elämä. Toiseksi se tarvitsee vähemmän ylläpitoaikoja, mikä parantaa tuotannon tehokkuutta. Kolmanneksi se vähentää nesteen vuotoa huonon tiivistyksen vuoksi vähentäen tuotantokustannuksia.
3. Keraamiset laakerit
Edut:
Koska keramiikka ei pelkää korroosiota, keraamiset valssaamot sopivat toimintaan huonoilla olosuhteissa, jotka on katettu syövyttävillä väliaineilla.
Koska keraamisen valssauspallon tiheys on alhaisempi kuin teräksen ja paino on paljon kevyempi, ulkorenkaan keskipakovaikutus voidaan vähentää 40% kierroksen aikana. Siten palveluelämää on suuresti pidennetty.
Lämpölaajentuminen ja supistuminen vaikuttaa vähemmän keramiikkaan kuin teräs, jolloin laakerit voivat toimia ympäristöissä, joilla on dramaattisia lämpötilaeroja, kun laakerien puhdistuma on varma.
Koska keramiikassa on korkeampi joustava moduuli kuin teräksellä, se ei ole helppoa muodonmuutosta, kun se on joutunut voimaan. Siten se edistää työnopeuden parantamista ja suuremman tarkkuuden saavuttamista.
Keraamiset laakerisovellukset:
Keraamisilla laakereilla on korkea lämpötilan vastus, kylmäkestävyys, hankausvastus, korroosionkestävyys, anti-magneettinen sähköeristys, öljytöntä itsevoitelua, nopeaa nopeutta ja niin edelleen. Sitä voidaan käyttää erittäin ankarissa ympäristöissä ja erityisissä työoloissa. Sitä käytetään laajasti ilmailu-, ilmailu-, navigointi-, öljy-, kemianteollisuudessa, autoteollisuudessa, elektronisissa laitteissa, metallurgiassa, sähkövoimassa, tekstiileissä, pumpuissa, lääketieteellisissä laitteissa, tieteellisessä tutkimuksessa, kansallisessa puolustuksessa ja sotilaskentissä ja niin edelleen. Siten se on korkean teknologian tuote uudelle materiaalisovellukselle.
