Boro nitruroa (BN) zeramika maila teknikoko zeramika eraginkorrenen artean dago. Tenperatura-erresistentzia bereziko propietateak konbinatzen dituzte, hala nola eroankortasun termiko altuak, indar dielektriko handiarekin eta aparteko inertetasun kimikoarekin, munduko aplikazio eremu zorrotzenetako arazoak konpontzeko.

Film meheko zeramikazko substratuei material erdieroale gisa ere esaten zaie. Hutsean estaldura, deposizio edo sputtering metodoak erabiliz eraiki diren geruza mehe batzuek osatzen dute. Bi dimentsioko (lauak) edo hiru dimentsiotako milimetro bat baino gutxiagoko lodiera duten beirazko xaflak film meheko zeramikazko substratutzat hartzen dira. v batetik fabrikatu daitezke

Si3N4-k eroankortasun termiko bikaina eta errendimendu mekanikoa konbinatzen ditu. Eroankortasun termikoa 90 W/mK-tan zehaztu daiteke, eta haustura-gogortasuna alderatutako zeramika artean handiena da. Ezaugarri hauek iradokitzen dute Si3N4-k substratu metalizatu gisa fidagarritasun handiena erakutsiko duela.

Boro nitrurozko zeramikek indar eta errendimendu termikoa nabarmen egonkorra dute, metal urtuaren atomizazioan erabiltzen diren toberak egiteko aukera ezin hobea bihurtuz.

Boro Karburoa (B4C) Boroz eta karbonoz osatutako zeramika iraunkorra da. Boro karburoa ezagutzen den substantzia gogorrenetako bat da, boro nitruro kubikoaren eta diamantearen atzetik hirugarren postuan kokatuta. Hainbat aplikazio erabakigarritan erabiltzen den material kobalentea da, tankerako armadurak, balen aurkako txalekoak eta motorraren sabotaje-hautsak barne. Izan ere, material hobetsia da hainbat aplikazio industrialetarako

Eroankortasun termiko handia eta hedapen termikoaren koefiziente baxua. Propietateen konbinazio honek kolpe termikoen erresistentzia paregabea eskaintzen du, eta Silizio Karburoko zeramika erabilgarria da industria ugaritan. Gainera, erdieroalea da eta bere propietate elektrikoak aplikazio ugaritarako egokia egiten du. Bere muturreko gogortasuna eta korrosioarekiko erresistentziagatik ere ezaguna da.

Aluminio nitruroak eroankortasun termiko handia du (170 W/mk, 200 W/mk eta 230 W/mk), baita bolumen handiko erresistentzia eta indar dielektrikoa ere.

Shock termikoa izan ohi da tenperatura altuko aplikazioetan porrotaren kausa nagusia. Hiru osagaiz osatuta dago: dilatazio termikoa, eroankortasun termikoa eta indarra. Tenperatura-aldaketa azkarrek, gora zein behera, tenperatura-diferentziak eragiten dituzte piezaren barruan, izotz-kubo bat beira bero baten aurka igurzteak eragindako pitzaduraren antzera. Hedapen eta uzkurdura desberdinak direla eta, mugimendua

Automobilgintzak berrikuntzari eusten dio zeramika tekniko aurreratuak erabiliz, errendimendua hobetzeko aldaketak sortzeko bai bere ekoizpen prozesuetan, bai belaunaldi berriko ibilgailuen osagai espezifikoetan.

Errodamenduak eta balbulak silizio nitrurozko zeramikazko bolen aplikazio ohikoenetako bi dira. Silizio nitrurozko bolen ekoizpenak prentsa isostatikoa eta gas-presioaren sinterizazioa konbinatzen dituen prozesu bat erabiltzen du. Prozesu honen lehengaiak silizio nitruroa hauts fina eta sinterizaziorako laguntzak dira, hala nola aluminio oxidoa eta itrio oxidoa.