Kõrge soojusjuhtivus ja madal soojuspaisumistegur. See omaduste kombinatsioon tagab erakordse soojuslöögikindluse, muutes ränikarbiidist keraamika kasulikuks paljudes tööstusharudes. See on ka pooljuht ja selle elektrilised omadused muudavad selle sobivaks paljudeks rakendusteks. See on tuntud ka oma äärmise kõvaduse ja korrosioonikindluse poolest.

Alumiiniumnitriidil on kõrge soojusjuhtivus (170 W/mk, 200 W/mk ja 230 W/mk), samuti suur eritakistus ja dielektriline tugevus.

Termošokk on sageli kõrge temperatuuriga rakenduste rikke peamine põhjus. See koosneb kolmest komponendist: soojuspaisumine, soojusjuhtivus ja tugevus. Kiired temperatuurimuutused, nii üles kui alla, põhjustavad detaili sees temperatuuride erinevusi, mis on sarnased pragudele, mis tekivad jääkuubiku hõõrumisel vastu kuuma klaasi. Erineva laienemise ja kokkutõmbumise, liikumise tõttu

Autotööstus hoiab uuendustega sammu, kasutades täiustatud tehnilist keraamikat, et luua jõudlust parandavaid muudatusi nii tootmisprotsessides kui ka uue põlvkonna sõidukite spetsiifilistes komponentides.

Laagrid ja ventiilid on räninitriidi keraamiliste kuulide kaks levinumat rakendust. Räninitriidkuulikeste tootmisel kasutatakse protsessi, mis ühendab isostaatilise pressimise gaasisurvega paagutamisega. Selle protsessi tooraineks on räninitriidi peen pulber ning paagutamise abiained nagu alumiiniumoksiid ja ütriumoksiid.

Tänapäeval on saadaval suur valik täiustatud keraamikat, sealhulgas alumiiniumoksiid, tsirkooniumoksiid, berüllia, ränitriid, boornitriid, alumiiniumnitriid, ränikarbiid, boorkarbiid ja palju muud. Igal neist täiustatud keraamikatest on oma unikaalsed jõudlusomadused ja eelised. Pidevalt arenevate rakenduste väljakutsetega toimetulemiseks on uued materjalid järjepidevad

Tsirkooniumoksiid on väga tugev oma ainulaadse tetragonaalse kristallstruktuuri tõttu, mida tavaliselt segatakse ütriumiga. Tsirkooniumoksiidi väikesed terad võimaldavad tootjatel valmistada väikseid detaile ja teravaid servi, mis taluvad karmi kasutamist.

Vähesed inimesed teavad, kui paljud tööstused kasutavad tehnilist keraamikat igapäevaselt. Tehniline keraamika on mitmekülgne aine, mida saab kasutada paljudes tööstusharudes erinevatel põnevatel eesmärkidel. Tehniline keraamika oli mõeldud mitmesugusteks rakendusteks.

Elektroonikapakendite puhul mängivad keraamilised aluspinnad võtmerolli sisemiste ja väliste soojuse hajumise kanalite ühendamisel ning nii elektrilise ühendamise kui ka mehaanilise toe ühendamisel. Keraamiliste aluspindade eelisteks on kõrge soojusjuhtivus, hea kuumakindlus, kõrge mehaaniline tugevus ja madal soojuspaisumise koefitsient ning need on tavalised alusmaterjalid.

Soomuskaitse põhiprintsiip on mürsu energia kulutamine, selle aeglustamine ja kahjutuks muutmine. Kui enamik tavapäraseid tehnilisi materjale, nagu metallid, neelavad energiat struktuurse deformatsiooni kaudu, keraamilised materjalid aga neelavad energiat mikrofragmentimise protsessi kaudu.